【机械设计工程师待遇】 机械设计工程师前景及待遇

如何成为机械设计工程师-用于合并

如何成为机械设计工程师?(转帖)

此文通俗易懂的阐述了设计的原则:可加工性、可使用性、可维护(维修)性,以及设计过

程中的创新和继承,由点到面,可以推到其他设计工作,读者有益!

机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真

的是一件很不容易的事。呵呵。

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的”,

可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的

哀。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,

没有继承,那是空中楼阁。

1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械设计工

程师的信手拈来满地都是。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,

这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,

捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

一个真正谈的能称之为机械设计工程师, 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对

不是。

见习机械设计工程师

见习机械设计工程师资格认证简介

中国机械工程学会机械设计分会于2005年10月28日~10月30日在北京召开全国见习机械设计工程师资格认证工作会议,参加会议的有来自全国24个省市的代表60多人,会议结合我国的国情和机械类教学的实际情况,制定修改了考试大纲,并为在全国开展好这项工作进行了研讨。为全国见习机械设计工程师资格认证工作顺利开展做了充分的准备工作,以省培训考试中心为结点,在全国高校中广泛开展宣传工作。中国机械工程学会机械设计分会指定南昌大学是江西省见习机械设计工程师资格认证培训考试中心。

我国工程师改革制度目前正在有条不紊的进行,工程师资格的获取方式,有较多的政府行为向学术行为转化过度,传统的工程师的评聘条件和办法出现了动摇。这是我国技术职称走向科学化、国际化的开端。也就是说,未来的工程师的评升不再通过国家政府部门,也不再受本单位的约束。消除了评选过程中的人为因素,使其更加体现技术和学术水平的象征。使评选过程更加公平化、合理化、科学化、国际化。为推动这一工程的实现。在2001年我国人事部就成立了以副部长为组长的全国注册工程师工作领导小组,统一协调和指导我国各类注册工程师制度的规划实施工作,分行业逐步建立和推行工程技术各专业领域的执业资格注册制度。首先在建设部实施拉开了工程师改革的序幕。几年来注册工程师在安全、电器、结构、监理、造价、环保、质量、公用设备等业内被广泛采纳,取得了很好的效果。

经中国科学技术协会批准,自2004年中国机械工程学会正式启动中国机械设计工程师资格认证工作以来,全国范围内先后有12个省市开展了机械设计工程师和见习机械设计工程师考试和资格认证工作,在中国产生了首批由学术团体按照国际通行做法,采用与国际接轨的认证程序和方法,进行认证的机械设计工程师和见习机械设计工程师,他们必将在业界发挥重要作用。

中国机械工程学会必须适应社会发展的新形势,不断完善培训网络,逐步形成机械工程师职前培训与在职机械工程师不断进修的继续工程教育的新模式,遵循以市场为主导,以资格认证为龙头的指导思想,按照业务指导、单位自主、个人自愿、社团服务相结合的“培训-考试-认证”三分离的工作机制,努力开创我国机械工业专业技术人员继续教育的新局面。

中国机械工程学会路甬祥理事长对于学会开展工程师技术资格认证工作非常关心,多次作出重要指示,在2005年1月26日下午17时召开的学会在京理事长办公会上特别强调:“学会现在抓的工程师资格考试和认定工作一定要在确保质量的前提下稳步发展。学会评定的工程师要面向企业,面向实际。要祢补当前机械工程教育中缺乏实践环节和动手能力的培养的缺憾,要解决大学培养的通才和实际需要的专才之间的矛盾,为社会做出贡献。要认真研究工程师认定中解决实际问题的能力的考核和评估问题,在评委中应该有来自企业界的专家,他们对于考核实际动手能力是有经验的。”

经过两年的时间,我们完成了对机械设计工程师、见习机械设计工程师从培训、考试到资格认证的完整过程。2006年初,中国机械工程学会参与了教育部组织的工程教育机械工程专业认证工作,从而使资格认证工作按照国际惯例进入了工程教育认证、实施继续教育、人员资格认证(国际互认)三个完整的环节,最终形成由学历、专业技术资格两个层次工程师资格的国际互认。

见习机械设计工程师资格认证培训

一 培训目的

1. 为申报见习机械设计工程师的工科类各专业人员提供培训、考试和认证。 2. 为用人单位提供见习机械设计工程师资格认证。

3. 对已取得见习机械设计工程师资格认证的技术人员提供继续教育、更新知识,重新认证。 4.为申请机械设计工程师资格认证提供必要的条件。 二 招生对象

1.资格认证范围:具有工科类相关专业大专(含大专)以上学历的人员。或从事一年以上机械设计相关工作的其他专业大专(含大专)以上学历的人员。

2. 符合上述第1条条件,并参加机械设计分会组织的“见习机械设计工程师资格考试”合格者,经机械设计分会资格审查通过,报中国机械工程学会批准后,颁发“见习机械设计工程师”资格证书。该证书是申请机械设计工程师资格认证的有效文件之一。

3. 在校学生,取得毕业所需学分总数的70%以上(或大学三,四年级)者,均可报名参加“见习机械设计工程师资格考试”。 三 课程及其内容

培训所采用的教材,统一使用由机械设计分会组织编写的国际通用的见习机械设计工程师资格考试培训教材。

1.计算机辅助设计及制造技术(48学时)

计算机辅助设计技术(CAD),三维几何造型技术(3D),计算机辅助工艺设计技术(CAPP)计算机辅助制造技术(CAM),产品数据管理技术(PDM)。包括: Solidworks,Pro/E,UG。 2.现代机械设计方法(32学时)

创新设计,有限元方法与ANSYS应用,优化设计和可靠性设计等。 3.机电企业管理导论(36学时)

企业经营管理,企业生产管理,企业质量管理,企业财务管理,工程道德法规(税收法、合同法、企业法、知识产权法),WTO与企业国际贸易,制造业的发展现状与趋势,求职与就业等。 取得见习机械设计工程师资格的人员,自动成为机械设计学会会员。 四 授课师资

由南昌大学机械设计见习工程师培训中心聘请专家、教授授课。 五 授课方式和学习地点

授课均采用集中面授模式,以本地及周边集中的方式,脱产与非脱产学习分期进行。周六、周日上课。南昌大学机电学院上课。 六 考试程序

见习机械设计工程师资格考试由中国机械工程学会机械设计分会组织实施。 七 考试内容

1.考试时间为一天。上午一场(3个小时)、下午一场(3个小时)。

2.计算机辅助设计及制造技术、现代机械设计方法、机电企业管理导论共三科 八 学习证书颁发

经过考试、审核通过,由中国机械工程学会机械设计分会颁发“见习机械设计工程师资格考试成绩合格证书”。 九 认证程序

取得“见习机械设计工程师资格考试成绩合格证书”后,再由中国机械工程学会对申请者进行全面审核,符合条件者,颁发《见习机械设计工程师资格证书》。 十 联系方式:

机电工程学院现代设计研究所 毛志伟老师、戴莉莉老师,联系电话:3969636

见习机械设计工程师资格认证实施细则

(暂 行)

一、总则

1.为了提高普通高校工科相关专业毕业生从业适应能力,满足用人单位对人才的需求,本着自愿的原则,在正常教学计划科目以外,开展对高校毕业生和在校学生进行综合能力与专业技能的强化培训,特制定本细则。

2.根据中国机械工程学会对资格认证工作统一规划,中国机械工程学会机械设计分会(以下简称机械设计分会)全权负责“见习机械设计工程师”资格认证工作。

3.为了保证该项工作规范有序地进行,所有参与本项工作的单位,必须严格按照本细则开展各项工作。

二、资格认证范围与办法

1.资格认证范围:具有工科相关专业大专(含大专)以上学历的人员。或从事一年以上机械设计相关工作的其他专业大专(含大专)以上学历的人员。

2.符合资格认证范围,并参加机械设计分会组织的“见习机械设计工程师资格考试”成绩合格者,经机械设计分会资格审查通过,报中国机械工程学会批准后,颁发“见习机械设计工程师”资格证书。该证书是申请机械设计工程师资格认证的有效文件之一。

3.在校学生,取得毕业所需学分总数的70%以上(或大学三年级)者,可报名参加“见习机械设计工程师资格考试”,成绩合格者,成绩予以保留,待符合资格认证范围,再办理资格证书。

三、组织机构

1.本项工作由机械设计分会统一组织实施。 具体工作包括:

(1)组织制订、修订工作实施细则和工作程序,上报批准后发布执行; (2)组织制订、修订培训计划、考试大纲,组织编写培训教材,建立试题库; (3)组建培训机构,并负责全面的组织领导工作; (4)统一组织资格考试的命题与评卷工作; (5)资格审查与申请颁发资格证书。

2.机械设计分会在全国范围内组建培训机构。欲开展见习机械设计工程师资格培训的单位均应向机械设计分会提出申请,并提供培训机构资质证明、师资力量、设施条件、招生及培训计划,经认可授权后,方可开展见习机械设计工程师资格的培训工作。

培训机构名单均将在机械设计分会网站(http://www.mdi.org.cn)和中国机械工程学会网站(http://www.cmes.org.cn)上公布。

培训机构的运作不得违反国家和当地政府的有关规定,并对开展培训工作的质量负责;机械设计分会负责对培训机构的教学质量进行检查。

机械设计分会对培训机构实行动态管理。培训机构若有违反国家和当地政府的有关规定

的,或培训质量低下,或不按计划完成工作的将被取消授权。

3.培训机构具体工作

(1)按照本细则的要求,组织本地区的培训工作; (2)受委托负责具体的考务工作;

(3)受理见习机械设计工程师报名申请工作; (4)及时总结工作中出现的问题并提出意见和建议。 四、培训与考试

1.培训教材统一采用机械设计分会组织编写的“见习机械设计工程师资格考试培训教材”。

2.参加考试的人员可以根据自身情况参加各培训机构组织的培训,亦可按照以上培训教材的要求自行准备。

3.机械设计分会每年定期组织考试。由机械设计分会组织专家依据《见习机械设计工程师资格考试大纲》统一命题,由受委托的单位组织考试和按统一标准阅卷。考试成绩上报机械设计分会备案,机械设计分会组织的考试专家组对各培训机构的试卷进行不定期的抽查。受委托的单位应对考试工作的严肃性、公正性负责,严格考场纪律。对不符合要求的,机械设计分会有权拒绝承认其组织的考试成绩,直至取消培训机构的授权。

4.最终的考试成绩,由机械设计分会统一发布,考试中心通知本人。 五、资格证书的颁发

1.凡符合认证条件者,在申请资格证书时,应按要求填写申请表格,连同相关材料,报所在培训机构进行初审后,统一上报机械设计分会进行审查。

2.机械设计分会收到申请材料后,一个月内完成审查。对审查通过者,向中国机械工程学会申请颁发“见习机械设计工程师”证书;对审查未通过者应以书面告知本人未获通过的理由。

六、考试科目、内容和时间 1.机电企业管理导论

培训与考试内容:现代企业管理概论,制造业现状与发展趋势,工程道德法规(税法、专利法、商标法、合同法、著作权法、公司法),WTO与国际贸易,就业与求职。

2.现代机械设计方法

培训与考试内容:创新设计,优化设计,有限元设计,可靠性设计等。 3.计算机辅助设计及制造技术

培训与考试内容:三维CAD,CAPP,CAM,PDM等。

4.考试时间为每年4月份第二周的周日和每年11月份第二周的周日,上午8:30-12:00(3.5小时),下午1:30-5:00(3.5小时)。(注:2007年例外放在5月的第一周的双休日)

七、收费及其他 收 费

见习机械设计工程师资格认证考试培训费用,由培训机构根据各地区情况,酌情确定,并报分会批准;见习机械设计工程师资格考试认证费用,260元/人,上交机械设计分会。

※ 见习机械设计工程师资格考试题型说明:

1.《机电企业管理导论》:考试题型和比例。试卷总分100分,其中:基本概念题(名词解释、填空、选择)60%;分析理解题(简单回答问题、论述题)30%;分析计算题(应用分析题、计算题)10%。试卷难易比例:了解方面约占10%,掌握方面70%,运用方面20%。

2.《现代机械设计方法》:考试题型和比例;基本概念题(名词解释、填空、选择)50%;分析理解题30%;综合应用题20%(其中:简易题30%、中等难度题60%、难题10%)。内容分配:创新设计部分10分;优化设计部分30分;可靠性部分20分;有限元部分40分:笔试内容15分+上机25分(应用软件解决简单问题)。注:若机考成绩低于15分,则不能通过整个有限元方法部分考试。

3.《计算机辅助设计及制造技术 》:考试题型和比例:考试分为笔试和上机考试两种方式,试卷总分100分,其中:笔试占50分,上机考试占50分。 笔试考试题型: 填空、选择、判断题占50%,问答题占30%,分析题占20%。上机考试题型: 使用一种三维软件设计2~3个三维零件;装配一个含10个零件以下的装配体;实现由三维零件输出二维零件工程图。

见习机械设计工程师资格考试

专家委员会名单

为建立规范、有效的考试制度和方法,加快见习机械设计工程师资格考试和培训工作的开展,2005年10月30日成立了见习机械设计工程师资格考试专家委员会(以下简称专家委员会)。

专家委员会由秘书长、副秘书长及委员组成,负责制订考试课目和大纲,组织编写各考试课程的学习指南,建立各考试课程的试题库,负责统一命题、考试、阅卷、制订评分标准等,指导各考试中心的考试工作。

专家委员会名单如下: 秘 书 长:檀润华 副秘书长:谢里阳、杨文通

委 员:杨文通、王大康 (北京市);邢金岭(天津市);刘润海、胡贵钱(上海市);许映秋(江苏省);李积彬(深圳市);吴昌林、赵富强(湖北省);陈文华(浙江省); 张 翔(福建省); 许明恒、殷国富(四川省);杨 萍(甘肃省);宋宝玉(黑龙江省);姜水生(江西省);黄亚宇(云南省);王艾伦(湖南省); 谢里阳(辽宁省);檀润华(河北省);刘 更(陕西省); 李卫国(内蒙古自治区);高建和 田 锋 胡其登 曹少方 卢顺杰。

学员报名、考试登记表

机械设计工程师笔试题

思源电气GIS机械设计工程师笔试题 选择题

1:圆齿轮强地计算中,以()齿轮为计算依据

A.大断当量圆柱齿轮

B.平均分度当量圆柱齿轮

C.大端分度圆住齿轮

D.平均分度当量圆柱的当量直齿齿轮

2:工艺基准是在工艺过程中所采取的基准 ,它不包括

A.工序基准

B.定位基准

C.测量基准

D.平面基准

3:下列选项中属于获得形状误差的是

A.试切法

B.调整法

C.刀尖轨迹法

D.找正装佳

4:牌号T9的碳素工具钢,数值9的含义是:

A.0.09%

B.0.9%

C.9%

D.90%

5:一对齿轮的材料加工都相同,则接触疲劳破坏先发生在

A.大轮

B.小轮

C.同时

D.不一定

简答题

6:常用的装配吊具有哪些?

7:缓冲零件在冲摩中起什么作用?

8:钢按其端面形状可分几类?

9:钣金工常用的连接方法有哪些?

10:锥柄钻头中的扁尾有何作用?

11:气割的过程是什么?

12:钻头的柄部有何作用?

13:局部加热矫正的效果取决于什么?

14:球面的分割方式通常有什么?

15:火花鉴别法中的三种尾花是什么?

如何做一名合格的机械设计工程师

如何做一名合格的机械设计师

摘要:

作为一个机械设计专业的学生,做一名合格的机械设计师,是我们现在最现实的目标。但是,怎样才能成为一名合格的机械设计师呢?首先,我们需要拥有最基本的专业基础知识,以及良好的专业素养。

关键字:

机械设计师 合格 专业基础知识 良好素养

正文:

作为一名机械设计专业的大三学生,相信每一位跟我一样的学生都跟我一样,成为一名合格的机械设计师是我们的梦想。对于即将离开校园踏进社会的我们,必须要清楚一名合格的机械工程师到底需要什么样的条件,而我们要朝着那个方向去改造自己,让自己成为自己想成为的那种人,才对得起我们逝去的青春。现在让我们来分析一下一名合格的机械设计师,需要具备哪方面的条件。

1.熟练掌握专业技能知识

机械设计离不开自己的学习跟工作阅历,但是经验的积累固然可以从前人身上学到不少,对别人的经验,自己没有一定的专业基础,也很难进行吸收学习。一名合格的机械设计师,真正要学会的是把理论和实际结合起来,扎实的专业知识正是这一领域的敲门砖。专业知识的好坏直接影响到自己在机械方向的发展,我们也只有打好扎实的专业知识基础才能在以后的机械设计生涯中有所建树。

2.熟悉行业软件及相关知识

当前在国内机械行业中的主要设计软件有:Por/E,UG NX,AutoCAD等。一名合格的机械设计师,设计能力是需要掌握的核心,直观的形象更易于我们去设计比较新颖的结构和造型。设计人员不但要精通机械设计,还要电器设计和液压设计,这三者是不可分割的。一名优秀的机械设计师设计的产品必须设计合理,体现在制造、使用、维修三个方面。制造方面就是加工工艺性好,制造成本低,便于安装和调试;使用方面是操作简单,使用效率高,使用寿命长,故障率低;维修方面是便于日常维护和保养,便于维修拆卸、安装和调试。设计的产品还必须质量优良,就是还要有大的市场。

3. 注重产品的实际制造可行性的影响。

我们设计的目的是要制造出产品来,设计的过程中,受制造的影响很大,作为一名合格的机械设计师还必须了解机械的加工工艺及成本方面的内容,如果你设计的产品满足了产品本身必须的功能,但是设计的结构过于复杂,加工难度

较大,这就在无形中提高了产品的加工制造成本。加工工艺和成本是设计师必须考虑的问题,我们设计出来的模型是要变成现实中的产品,产品加工出来了才是完成了设计的实现过程。所以在产品设计过程中,深入生产实际,才能规避一些不合理的结构,提高产品质量及降低设计制造成本和周期。

4. 具有良好的自我学习能力。

作为一名合格的工程师一定要学会查阅资料,多看些经典的设计案例和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就会有很大的提高,就可以在现在有的机器上进行改造升级。我认为训练有素的设计师必须能够使用图纸、模型和软件等表现形式准备好清晰而简洁的建议。

5 拥有与社会发展同步的设计思想。

市场经济给国家注入两人活力,各个领域的变化日新月异,我们的设计思想也应及时调整。一方面,我们应重视时间的作用。时间就是金钱,这是经济社会的铁律。对于投资商来说,你精打细算地为他设计剩下的几个钱还不如早点给他图纸,让他早点开业。这样,他宁愿浪费些投资也要求你的速度。另一方面,时间要求的紧迫绝不意味着可以允许你出一个系统不合理的设计,时间再紧迫,保证系统合理也是最重要的,否则,人家为何要花钱找你设计?

6. 良好的团队合作能力。

在二十一世纪的今天,知识大爆炸的时代,一个人不可能擅长所有的知识,所有更应该注重取长补短,集众人之智,况且设计是一项团队活动而不是个人的工作。特别是在大型的设计项目中,团队设计力量的强弱,直接决定了产品设计的命运,在当今的设计环境中,单枪匹马很难成就大事,因此,一名合格的机械设计师必须具备团队合作精神,在产品设计过程中,能够与团队成员们进行一定的沟通与协作,对设计任务拥有着较强的责任心,能够自觉主动的完成团队中所分配的任务,在自己或者团队成员遇到难题时,能够与团队成员一块协作,通过整个团队的共同努力,完成一个优秀的产品设计工程。

7. 良好的个人素质和道德操守。

人是一切劳动的主体,从业者本身必须有良好的个人素质和道德操守。机械设计的提高是在不断的学习和实践中进行,良好个人素质和修养是不断提高的必备条件。一名合格的设计师必须拥有良好的个人素质和修养来适应现代科学的飞速发展,机械设计师必须不断提高自己的个人素质,培养自己的技术能力,掌握未来设计任务的主动权。只有这样,工作学习中才有创造,才能进步,才能推动科学技术的不断向前发展,符合人类的发展要求。

总结:

总的来说,做为一名合格的工程师,应该德才兼备。所谓德,就是要求工程师必须要有责任心,有强烈的社会责任感,只有具备了这一点,他才能认真负责的对待自己的 工作。所谓才,就是才能,就是必须要有扎实的基础知识,丰富的实践及必要的社会交 往能力。只有具备了以上的素质,才是一位合格的工程师。

参考文献:

《机械制造装配设计》 机械工业出版社 第三版 主编 关慧贞 冯辛安

《机械设计》 高等教育出版社 第八版 主编 濮良贵 《机械设计师职场必备 》机械工业出版社

第一版 主编 林宋

机械设计工程师考题

教育部教育管理信息中心

“全国信息技术应用培训教育工程”试题

《机械设计工程师》

考试时间:100分钟 总分:150分

课程名称: 机械设计工程师 基地名称:

准考证号: 身份证号: 姓名:

 单选题

1. 题干:在绘制三维模型时,常常需要把绘图区分割成几个区域,并且在每个区域中设置不同的视点,这些被分割的区域称为(A )。 分数:1分 选项:A:视点 B:视口 C:视图 D:视觉样式

2. 题干:在对文字镜像时,镜像后文字的可读性取决于系统变量“Mirrtext”的值,在Mirrtext =1时,如果对图1-1所示的图形进行垂直镜像,镜像效果是( B )。

分数:1分

选项:

A:

B:

C:

D:

3. 题干:在使用【快速引线】命令创建引线注释时,其引线的点数最小值是(C )。 分数:1分 选项:A:2 B:3 C:4 D:5

4.

题干:使用【比例缩放】调整视图时,如果在命令行中输入(C ),系统将根据当前视图尺寸进行确定缩放比例。 分数:1分 选项:A:n B:nX C:nXP

D:np

5. 题干:使用(B )命令可以绘制具有一定宽度的图线。 分数:1分 选项:A:Line B:Xline C:Pline D:Mline

6. 题干:使用(D )命令可以设置和修改AUTOCAD的绘图区域。

分数:1分 选项:A:GRID B:SNAP C:LIMITS D:OPTIONS

7. 题干:AutoCAD不能处理以下信息中的(D )。 分数:1分 选项:A:矢量图形 B:光栅图形 C:文字信息 D:声音信息

8. 题干:在Pro/E系列模块里,实现将多个零件立体图、装配成为立体的组装图和分解图功能的模块是(A )。

分数:1分

选项:A:Pro/ASSEMBLY B:Pro/ENGINEER C:Pro/MOLESIGN D:Pro/SHEETMETAL

9. 题干:要想从内存中删除当前文件,可以执行的操作命令是( B )。 分数:1分

选项:A:拭除不显示 B:拭除当前 C:删除当前 D:删除不显示

10. 题干:在消息区的输入框中输入数据后,有3种方式告知系统已完成输入,下面方法中不正确的是( D )。 分数:1分

选项:A:按

B:单击绿色(打勾)按钮 C:单击鼠标中键 D:单击鼠标右键

11. 题干:绘制草图时,系统显示假设的约束条件,当约束符号出现时,同时按下鼠标右键与(A )键可以锁定该约束。 分数:1分

选项:A:Tab B:ctrl C:shift D:Alt

12. 题干:对模型边进行倒角时,如果知道两个不相等的倒角距离的确切数值,应该选用的倒角方式是( B ). 分数:1分 选项:A:45×D B:D×D C:D1×D2 D:角度×D

13. 题干:建立拔模特征时,拔模角度的有效范围是(B )。 分数:1分

选项:A:-10度—10度 B:-15度—15度 C:-30度—30度 D:-45度—45度

14. 题干:在Pro/E草绘过程中,如果不小心旋转了草图视角,要使草图恢复到正视状态可以单击的按钮是( C )。 分数:1分

选项:

A: B: C: D:

15. 题干:装配时对某两个面使用对齐约束或匹配约束的区别是( B )。 分数:1分

选项:A:对齐使两个面指向一致,匹配使两个面指向相反

B:匹配可设置偏矩,而对齐不能 C:对齐可设置定向而匹配不能 D:以上都是对的

 多选题

1. 题干:使用【边界】命令,可以从多个相交对象中提取闭合的(AD)。 分数:3分 选项:A:多段线 B:多线 C:面域 D:直线

E:椭圆

2. 题干:三视图投影规律中的“三等关系”包括(ACD )。 分数:3分 选项:A:长对正 B:长相等 C:高平齐 D:宽相等 E:宽对正

3. 题干:有时为了扩大绘图区域,需要将操作界面上的工具栏全部隐藏,下列可执行的操作有(BC )。 分数:3分

选项:A:

单击状态栏右侧的按钮 B:

单击状态栏右侧的按钮 C:

单击状态栏右侧的按钮 D:按下Ctrl+1组合键 E:按下Ctrl+0组合键

4. 题干:孔的基本类型有(AC )。 分数:3分 选项:A:盲孔 B:简单直孔 C:标准孔 D:草绘直孔

5. 题干:下面截面草图中,可以用于创建拉伸伸出项特征的有(ABC )。 分数:3分

选项:

A:

B:

C:

D:

 简答题

1. 题干:根据左图所示的零件剖视图,绘制出右侧的立体模型(其余尺寸自定)

 操作题

1.题干:“修剪对象”与“打断对象”都可以删除图线上的一部分;“延伸对象”和“拉长对象”都可以将图线变长,简述两组工具在操作手法上有何区别? 分数:10分

延伸,必须先指定做为延伸边界的对象(即延伸至哪个对象上),再选择延伸的对象。而拉长,只需选择命令行中不同的选择,如增量(%),动态(以原角度拖动任意长度)

 论述题

1. 题干:怎样使用Pro/E画出一只空心管,共有几种办法?

分数:30分 1、输入齿轮的各项参数:

齿数:tooths;模数:mn;压力角:angle;螺旋角:helix;变位系数:xn;齿高变动系数:teeth_change_modulus; 径向间隙系数:c_modulus;齿顶高系数:ha_modulus;齿宽:teeth_width;齿厚等于齿槽宽的圆的直径:dse;

 简单操作题

1. 题干: 根据图示尺寸,绘制下图所示的零件图。

1、输入齿轮的各项参数:

齿数:tooths;模数:mn;压力角:angle;螺旋角:helix;变位系数:xn;齿高变动系数:teeth_change_modulus; 径向间隙系数:c_modulus;齿顶高系数:ha_modulus;齿宽:teeth_width;齿厚等于齿槽宽的圆的直径:dse;

分数:20分

2. 题干:根据图示尺寸,绘制下图所示的弹簧零件图。

分数:20分

 综合操作题

1. 题干:做出如图所示的工程图和实体造型。注:选作一道题。

图1 轴

图2 顶盖

图3 打印机墨盒

分数:30分

如何做一名合格的机械设计工程师

如何做一名合格的机械工程师

摘要:

对于即将离开校园,到工作岗位上的我们,无疑做一名合格的机械工程师,是我们现在最现实的目标。怎样才能成为一名合格的机械工程师呢?我们需要拥有硬实力和软实力,具体来说就是我们应该做到两点:扎实的基本功,良好的自身素质。

关键字:

机械工程师 合格 硬实力 软实力 扎实的基本功 良好的自身素质

正文:

时光飞逝,转眼间从大一时开始接触机械,到现在即将学满毕业了。在课堂上,老师教导我们,先做一名合格的机械工程师,再做一名优秀的机械工程师,最后做一名总工程师。对于即将离开校园,到工作岗位上的我们,无疑做一名合格的机械工程师,是我们现在最现实的目标。怎样才能成为一名合格的机械工程师呢?我们需要拥有硬实力和软实力,具体来说就是我们应该做到两点:扎实的基本功,良好的自身素质。具体如下:

一,扎实的基本功

1. 理解和掌握专业知识。

机械是一门工程类的学科,它更加注重经验的积累,但是经验的积累固然可以从前人身上学到不少,对别人的经验,自己没有一定的专业基础,也很难进行吸收学习。一名合格的机械设计师,真正要学会的是把理论和实际结合起来,扎实的专业知识正是这一领域的敲门砖。专业知识的好坏直接影响到自己在机械方向的发展,我们也只有打好扎实的专业知识基础才能在以后的机械设计生涯中有所建树。

2. 熟悉行业软件及相关知识。

当前在国内机械行业中的主要设计软件有:Por/E,Catia等。一名合格的机械设计师,设计能力是需要掌握的核心,直观的形象更易于我们去设计比较新颖的结构和造型。设计人员不但要精通机械设计,还要电器设计和液压设计,这三者是不可分割的。一名优秀的机械设计师设计的产品必须设计合理,体现在制造、使用、维修三个方面。制造方面就是加工工艺性好,制造成本低,便于安装和调试;使用方面是操作简单,使用效率高,使用寿命长,故障率低;维修方面是便于日常维护和保养,便于维修拆卸、安装和调试。设计的产品还必须质量优良,就是还要有大的市场。

3. 注重产品的实际制造可行性的影响。

我们设计的目的是要制造出产品来,设计的过程中,受制造的影响很大,作为一名合

格的机械设计师还必须了解机械的加工工艺及成本方面的内容,如果你设计的产品满足了产品本身必须的功能,但是设计的结构过于复杂,加工难度较大,这就在无形中提高了产品的加工制造成本。加工工艺和成本是设计师必须考虑的问题,我们设计出来的模型是要变成现实中的产品,产品加工出来了才是完成了设计的实现过程。所以在产品设计过程中,深入生产实际,才能规避一些不合理的结构,提高产品质量及降低设计制造成本和周期。

4. 具有良好的自我学习能力。

创新是我们的追求目标,但创新不是一蹴而就的事情,是一个循序渐进的过程,是经验积累的质变,所谓一抄二改三创造。简练的概括了合格的设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系及明确的尺寸配合要求,形位公差约束等。在抄袭的时候要积累经验就要抱着否定的态度学习,查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比。能够通过认真总结经验,用心思考,反复推敲,汲取同类型的优秀设计精华,实现新的创造与超越。

5 培养产品设计的创新意识。

创新是一个国家的灵魂,同样也是机械行业不断向前发展的动力,搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新和继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那最后的结果只能是消亡。

二,良好的自身素质

6. 良好的团队合作和沟通能力。

在二十一世纪的今天,知识大爆炸的时代,一个人不可能擅长所有的知识,所有更应该注重取长补短,集众人之智,况且设计是一项团队活动而不是个人的工作。特别是在大型的设计项目中,团队设计力量的强弱,直接决定了产品设计的命运,在当今的设计环境中,单枪匹马很难成就大事,因此,一名合格的机械设计师必须具备团队合作精神,在产品设计过程中,能够与团队成员们进行一定的沟通与协作,对设计任务拥有着较强的责任心,能够自觉主动的完成团队中所分配的任务,在自己或者团队成员遇到难题时,能够与团队成员一块协作,通过整个团队的共同努力,完成一个优秀的产品设计工程。

7. 良好的个人素质和道德操守。

人是一切劳动的主体,从业者本身必须有良好的个人素质和道德操守。机械设计的提高是在不断的学习和实践中进行,良好个人素质和修养是不断提高的必备条件。一名合格的设计师必须拥有良好的个人素质和修养来适应现代科学的飞速发展,机械设计师必须不断提高自己的个人素质,培养自己的技术能力,掌握未来设计任务的主动权。只有这样,工作学习中才有创造,才能进步,才能推动科学技术的不断向前发展,符合人类的发展要求。

总结:

我们立志成为一名合格的机械设计工程师,必须要有扎实的基本功和良好的个人素质。在校期间时间充足,要吃透我们学习的专业教材,为以后工作做准备。工作以后,也需要不断的补充学习新的知识技能,注意经验的积累和创新意识的培养,只有具备了扎实基本功,才有可能设计出优秀的产品为行业、为国家甚至人类的进步做出贡献。个人素质和道德节操的培养是贯穿人一生的事情,无论是做什么在哪里,也一刻不能松懈,只有具备了良好的个人素质及道德操守,才会设计出优秀的产品,才能设计出符合国家意志,才能符合人类发展要求的产品。基本功是我们的硬实力,个人素质是我们的软实力。硬实力和软实力都要强大,才能让我们抓住成为一名合格机械工程师的机会。

参考文献:

《机械制造装配设计》 机械工业出版社

《机械设计》 高等教育出版社

《机械设计师职场必备 》机械工业出版社

第三版 主编 关慧贞 冯辛安 第八版 主编 濮良贵 第一版 主编 林宋

机械工程师设计之路

以齿轮设计为例,全程讲解机械工程师设计之路。

-参数设计-建模-分析-动画

对于一个机械结构工程师来讲,仅仅会使用软件是完全不够的,关键是对设计、工艺、加工制造、工程图表达、甚至是动画展示等整个流程都要有一个全面地了解。事实上,如果不懂生产,你的软件水平也只能停留在入门阶段。其实我一直想做一个比较全面的教程,苦于找不到一个比较通用的结构案例,最后决定还是用齿轮来做。废话少说,下面就开始讲解。为了方便大家学习参考,每一个步骤下面相应的都有设计文件的下载。

设计一个增速器,采用渐开线人字齿硬齿面齿轮对。低速轴(电机端)转速1485r/min,高速轴(风机端)转速5390r/min,电机功率8600kw,要求传递功率有15%余量。

•(其实就是在用PROE进行设计前先确定齿轮的齿数、

维三械机时车汽术技空江镇(这部分很枯燥,但我还是建议大家能看看,这是结构设计

基本功,如果实在不感兴趣,可以直接略过)模数、螺旋角等)

前面我们已经得到了齿轮的基本参数,包括:齿数、模数、螺旋角、齿宽等,下面开启Pro/E我们开始真正的三维设计吧。

对于渐开线圆柱齿轮的建模方法,网上有很多教程,详细的过程我这里不再赘述。这里只给出大小齿轮的“关系”和“参数”,以供大家参考。

感兴趣的朋友可以把我的模型自己打开改改参数,定制自己的齿轮。

充分理解个参数的意义。模型文件(包括后面讲到的动画分析文件和生成的传动动画)下载:

前面我们对齿轮的参数进行了设计确认,并成功建立了齿轮的模型装配,下面我们利用前面的模型,进入Pro/E的“机构”模块,进行运动模拟,并输出mpeg格式的一段动画。

1.定义“齿轮副连接”。点击如下左图所示的按钮,进行齿轮副的定义。分别指定“齿轮1”和“齿轮2”到大小两个齿轮,并给定两个齿轮得分度圆直径。如图:

2.定义"伺服电动机"(其实就是动力源)。点击如下左图所示图标。由于是增速齿轮,所以大齿轮是主动轮,把伺服电机指定给它的“旋转轴”

,并如下图所示定义各项参数。

3.接下来必须要做的就是定义“分析”。点击如下左图所示图标。“分析”是后面“回放”和“捕获动画”的基础。在“分析”中制定“电动机”为前一步所定义的电动机,制定分析的起止时间如图

点击“运行”,Pro/E会对这一运动设置进行分析,你会看到齿轮副在运动,分析完点击“确定”退出。这一部看上去什么也没有做,其实内存中已经形成了一个分析的结果集,而这个结果集在随后的“回放”中是必不可少的。

4.分析完了,接下来要对之前定义的“分析”进行“回放”,点击如下左图所示按钮。你会看到“结果集”一栏中已经自动显示了AnalysisDefinition1的结果集,这是前面分析的结果。你可以选择把这个结果集保存在硬盘上,以便再次调用。结果集在硬盘上会存储为*.pbk

的格式。好了,直接点击“回放”(就是左上角两个箭头背靠背的图标),终于出现“动画”的对话框了。

如下图所示。

5.做动画。在前面,我们已经可以像看电影一样随意察看齿轮的运动状态。假如我们不满足于此,我们还可以输出一段动画视频。so,点击“捕获”的按钮。出现如下图所示的对话框。

ok,你就可以根据自己的需要输出动画了。

记得制定自己找得到的路径。

格是可以选择mpeg格式,还可以有诸如bmp之类的其他格式。坛论术技网维三

我们的工作还远没有结束,因为作为工程师,产品生产才是我们的目的------而不是动画或者三维模型。然而事实上,工程图才是体现一个工程师设计水平的舞台。产品选材、公差配合、工艺要求等等细节,没有三五年时入不了门的。很遗憾本人proe工程图很逊,因为AutoCAD用得太舒服了,实在是舍不得扔。我在这里只贴出我画的工程图一角,供大家参考。

这里面尤其要注意的是红色方框内的公差项,这些都是经过非常繁琐的计算得到的,感兴趣的朋友可以找一些机械工程相关的资料学习一下。提供小齿轮dwg格式工程图下载(半成品,仅供参考):

坛论术技网维三W!

除了上述工作以外,有时候我们还必须针对产品进行一些有限元分析,以验证其强度或使用寿命是否能达到设计要求。我个人认为,其实有限元分析是一门很牛的学科,因为我对此也是一知半解。针对本例中的齿轮对,我试着做了一部分分析,也只是划分了网格,定义了一些边界条件,并没有分析出什么结果来,实在是惭愧得很。下面是我的一些截图,大家看看那有问题。维三

了有限元分析,有时候我们还需要把设计的东西用比较炫的方式表达出来,无论是图片还是动画。而另一方面,proe、ug这些设计软件并不擅长制作效果图或渲染动画,这就要求我们至少要掌握一门3D动画软件(比较典型通用的就是3DMax)、一门图像处理软件(例如photoshop)、和一门后期特效合成软件(例如premiere以及aftereffect)。在必要的时候,也许还需要虚拟现实的展示手

段,这方面我不熟,不敢擅自发言。

下面是我在3dmax里面渲的两张图以及之前之前作过的一些东西的图片,

大家参考一下。维三车汽术技械机

最后,本人初到三维网,很渴望在这个平台上跟大家交流技术,共同进步。希望这篇东西能给刚踏入机械行业的兄弟们一点启示。也请各路高手就这个帖子多多指点。谢谢啦

楼主的文章很不错!涵盖了产品零件设计的全过程,其实在整个过程中PTC都提供有对应的解决方案,如楼主第一部分计算过程可以用Mathcad来做,那么这个就可以形成楼主单位里的一个设计标准规范,以后给出不同的设计参数,马上可以自动得出计算结果;工程图完全也可以用pro/e工程图模块实现;最后的渲染可以用扩展模块ARX来做,野火4.0的渲染功能已经得到了增强。

所有这些用PTC产品的好处是:保持关联性。

Mathcad可以集成到pro/e,那么计算过程中的变更在pro/e中马上可以自动得到更新,pro/e中零件的变更,在ARX渲染模块中自动更新。这个是PTC真正强大的地方!

补充一下,楼主说对有限元一知半解,这个完全不会影响到对mechanica的使用,因为mechanica本来就是面向设计者开发的实用工具。基本的有限元计算坛论术技网维三维三术技车汽械机

理论都是在mechanica底层得到了处理,我们只是要弄清楚边界条件(如材料、受力点位置、大小、方向、固定支撑的位置)就可以了。

附上一个用mechanica

计算斜齿轮应力的结果图,供楼主参考。维三车汽术技械机江镇空时W

机械设计工程师出路

1. 设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。用着常用的机械设计软件(延伸阅读:《常用机械设计软件大全》):AutoCAD、 Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计,不断的修改,天天对着电脑,有空还会网上到处转转,做设计需要很好的耐心。设计新人不少会热衷折腾设计软件的各种技巧,这是一个误区:设计软件和机械产品设计的关系就如同书法和文学作品的关系,好的书法能写出好看的字,但不一定能写出好的文学作品。因此做好设计的关键在于设计素养的积累,而不是软件本身,所以没必要为了满足某些目的,学上一堆软件,而忽略机械设计的本质。设计的职业生涯很长,但成为一个优秀的设计师,需要学习的东西也很多,材料、工艺、加工、美学等等。

2. 设备工程师。就是在生产车间做设备维护,天天和设备打交道,设备坏了就修;没坏就保养。需要熟悉所管理设备的原理,以及设备相关的知识。是一个没事比较清闲,有事就得辛苦的岗位。设备管理的出路可以转做设计类职位,也可以做设备的技术支持或者销售。

3. 工艺工程师。基本上在车间天天发现生产的工艺问题,统计不良,改善不良,提高生产效率,编制工艺文件,作业指导书。单调,轻松。负责加工工艺之类的工作,分析不良,改善品质,其实大部分的不良都是供应商原材料的不良,天天盯着同样的不良分析,做改善。不同公司工艺的发展前景不同,一些成熟的工艺,这个岗位也就算打打杂;一些工艺很关键的公司,工艺的岗位具有不可替代性,前景也稍好,可以作为一个职业来发展。

4. 加工。现在的生产一般是操作机床,学校出来的至少是操作数控机床,也称为操机。一般有学历基础的朋友,上手应该在操机和编程这个起点左右。开数控车床,肯定不能一直开,可以开几年,以后考虑做编程、设计、管理或者卖机床。

5. 机电方向。偏电子,和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多,如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势,这样才能发展更有后劲,比如嵌入式系统方面,做机床的数控,我们机械专业做数控系统就具备加工等知识优势。

6. 管理方向。首先是车间管理,就是在车间转为做生产管理,安排计划,管理人员,提高合格率。然后做到部门主管,或者更高管理的职位。不过管理的琐碎的事情真的太多,绝对折磨人;这是车间刮泥。进一步是生产管理,安排生产计划,确保产能的完成。前面两种管理属于工业工程的范畴。再进一步发展就是人力资源的管理,和机械专业本身相关性不大,这里就不讨论。机械行业中打算走技术路线的话,最好是朝产品行业方向研究,技术攻关,材料创新都可以,个人认为当管理要小心,特别是在国企,官大一级压死人;在私企,管理者就是老板的棋子,老板随时让你为他的决策负责,没有尊严。

7. 采购。也就是常说的供货商管理工程师(SQE)。如果擅长研究技术,又有较好的交际能力,SQE是一条不错的出路。与供应商沟通比较多,需要经常跑供应商,蛮辛苦的,刚毕业的肯定不适合干,需要丰富的工作经验,各方面的知识,包括机械专业知识,生产管理知识,商务等等,否则很容易被忽悠。最重要的是沟通能力,要灵活,协调供应商和本公司的利益。

8. 产品工程师(PE)。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产 负责整个流程的各种问题的解决, 一边面对客户 一遍面对供货商。以后往项目经理方向发展。 项目经理,也有的地方叫项目工程师;叫法不同,工作内容类似,就是协调本公司的相关部门 共同完成新项目的试制,改善,直至量产工作。和客户的SQE 打交道,汇报项目进度。要懂APQP的流程。

9. 销售。就是卖机械产品,这个方向逐渐远离技术了。做销售好的会赚到很多,差的可能挨饿。选择做渠道,还是直接做客户,选择什么行业,这些应该也很重要。如果做了销售想转到做技术应该比较难。

10. 深造。主要指考研,不论出国还是国内。考研之前也需要明确自己的需求,不要为读研而考研,考研这个话题内容比较多,以后再专门整理一篇文章。

上面这是常规的岗位情况,还有一些人数不是很多的岗位,比如质检,就不深入讨论。至于如何选择岗位,个人认为不同性格适合不同岗位;不同性别也适合不同岗位。比如能忍受孤独、天性喜欢机械、好学好问、能安心看技术资料、能动手动脑的人,不论做哪个技术岗位,都能有一定的成就;但做销售或者

采购这些和人打交道的工作,就不一定能做好。还有一些性格外向、善于交际、但不能想象三维投影的人,让他搞设计显然就为难了。女性也不大适合做现场性强的工作。

不论做什么岗位,充实自己永远是最聪明的做法,真的人才是不会被埋没的。不妨在工作学习之余多学学英语,科技强势语言,不要求考过什么级别,但得看懂技术资料,很多我们折腾不明白的东西老美都公开发表了;有空来制造业观察网站看看行业前沿的东西,感受下行业的脉搏,会有用的;这些是最简单的充电。当然要是你经常说你没时间学习,却有时间去偷菜、去网游、去某些论坛盖楼灌水牢骚;那就算了。

除了岗位的选择,还有一个相当重要的地方就是就是行业的选择。个人观点做机械不是没有前途,但一定要摸到门路,找适合自己施展的空间,而不是往人堆里扎。出来工作,首先做的是行业,选择好的行业,机械专业可以用在非常多的企业中,哪怕是制药,环保等行业,只要做产品,都会有机械工艺类的职位,一旦进入到某个行业,在本行业内跳槽仅一条有某某行业的相关经验就是很大的优势,反之如果你选择当前看起来很火热的模具、汽车等传统制造企业,虽然也有很多生产主管等职位,但竞争者会太多。当然也不是说这些行业不好,选择什么行业,是一个长远利益的博弈。

我们国家整个制造业当前情况只能说是不好不坏,规模大,但劳动密集型产业规模还很大,技术性不强,实际工作很可能与期待的脑力劳动有所差异。但这只是一个过渡阶段,整个机械行业还是个充满机会的行业,不少朋友从事机械产品设计,逐渐积累后自己开发一些市场产品,不论是山寨一些东西还是自己的产品,都算是创业有所成。这种现象在南方比较常见,这种生活充满挑战更是充满希望,其他很多专业是很难像我们这么容易起步的。很多企业技术人员的待遇都不好,这是个事实。但机械专业跟医生有点类似,需要丰富的实践经验,需要不断的积累和学习,职业寿命较长,工作强度也不是很大。

非标设计之机械工程师

上海朔风设计咨询有限公司

非标准设备设计之机械工程师

机械设计有单一零件的设计,也有实现某种运动的机构设计,也有要求结构和布局的装置设计。多种多样,根据需求和使用目的的不同而进行的设计。然而,对于机械设计,往往内行看得比外行来的复杂。当然这是有原因的。为说明非标机械设备设计中对机械设计师的要求,我们分成以下几点进行说明。

一、敬业

作为一个设计师,必须清楚自己所设计的项目将不单单是在电脑和图纸上展示出来,并且要进行生产加工,而在电脑上的一个小小改动可能将在生产过程中产生”蝴蝶效应”导致大量的浪费和损失。或许无法保证百分百的完美,但必须保证百分百的严格与认真。只有认识到这一点的设计师,才能真正谈得上敬业。

二、谦虚

设计工作不是一项独立的内容,也不是单一的项目。作为设计者,是一个项目的最前端。但是设计不能只顾自得设计,而不考虑设计完成后的生产制造。不同的设计成本也是不同的。而好的设计不但节约成本,而且能增强产品的效果。作为一个设计人员,要想设计出来好的产品,那么必须了解自己设计项目的具体加工方式和可行性,请教生产过程中的问题和了解生产工艺,往往都要求设计者虚心与他人交流,获得彼此的尊重。从而顺利进行项目的设计,并且减少因后期处理带来的不必要的损失。

三、团队合作

由于越来越多的项目需要相互之间的协作,因此对设计师的团队合作能力要求越来越高。或许一个小的项目单一位设计师能够独立完成,但是如果遇到大的项目,每一位设计师都按照自己的想法来进行设计,那么项目进度缓慢,最糟糕莫过于会搞砸项目,缺乏团队合作能力的设计师,对产品,于客户,都是不负责任的。

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四、勇于面对

遇到问题是逃避还是克服,决定着能不能成为一个真正的非标设备设计的机械工程师。非标设备涉及方方面面,总是会在不同的地方遇到不同的问题。在上一节中提到的需要掌握多方面的知识且有非常强的学习能力也是面对和克服困难的基础。所以可以说非标机械设计师无时无刻都可能遇到新的问题,这就需要设计师勇于面对疑难,然后快速学习和解决。

以上四点,虽然都是非技术要点,但是却决定着设计师和设计团队的优劣。转载请注明文章出处:文章来源于上海朔风设计咨询有限公司

机械设计助理工程师论文

@font-face{ font-family:和尺寸要求。如图一a,选择不加工的那个外圆表面为粗基准。

如果工件上有好几个不需要加工的表面,则粗基准选择其中有位置精度要求(或位置精度较高)的那个不加工表面为粗基准。如图一b。该零件有三个不加工表面,若要求表面4与表

面2所组成的壁厚均匀,则应选择不加工表面2作为粗基准来加工台阶孔。

如果工件上每个表面都要加工,则应以余量最小的表面作为粗基准,以保证各加工表面有足够余量。如图一c所示的阶梯轴,应选择φ 55mm 外圆表面作为粗基准,因其加工余量较小。如果选择φ108mm的外圆表面为粗基准加工φ55mm表面,当两个外圆表面的偏心为3mm时,则加工后的φ50mm的外圆表面,因一侧加工余量不足会出现部分毛面,使工件报废。

图一 粗基准的选择

2.2选取加工余量,要求以均匀的重要表面作为粗基准

选取加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准可以保证该重要加工表面余量均匀,为后续工序的加工作准备。

如图二机床床身的加工。机床床身导轨面是最重要的表面,要求硬度高而均匀。铸造毛坯时,导轨面需向下放置,使导轨表面层的金相组织细密均匀,没有气孔、夹砂等缺陷。加工时,希望只切出一层较薄的金属层,使表面层保留细密均匀的金组织和均匀一致的物理力学性能,所以先以导轨面为粗基准,加工床腿平面,再以床腿平面为基准加工导轨面。

图二 床身加工精基准选择

2.3粗基准只能使用一次

由于粗基准是起始加工工序中选择的未加工表面进行定位的,定位精度低,所以同一方向上,粗基准只允许使用一次,以免定位误差太大。如图3-37所示的小轴加工,如重复使用B面作为粗基准加工A面、C面,则A面和C面的轴线将产生较大的同轴度误差。

图三 重复使用粗基准示例

另外,用作粗基准的表面尽可能光洁、平整、有足够的面积,以减少定位误差,使工件装夹稳定。接下来的加工工序中,则是考虑精基准的选择了。

3精基准选择

在加工工序中,采用已加工的表面作为定位基准,称为精基准。精基准的选择主要从保证零件加工精度出发,同时考虑装夹方便、夹具结构简单。一般考虑以下原则:

3.1基准重合原则

以设计基准作为精基准,称为基准重合原则。基准重合原则可以避免因基准不重合引起的误差,特别是对于零件的最后精加工工序,更应遵循这一原则。常见的是机床主轴锥孔的最后精磨加工工序,应选择支承轴颈来定位。

3.2基准统一原则

选择统一的定位基准加工工件上的各个加工表面,避免基准转换带来的误差,称为基准统一原则。采用统一基准原则加工工件各表面,有利于保证各表面的相互位置要求,而

且还能简化夹具设计和制造,缩短生产准备周期。

典型的基准统一原则是轴类零件、盘类零件和箱体零件的加工。轴的精基准通常是两端的中心孔;齿轮是典型的盘类零件,精基准通常是中心孔及一个端面;箱体零件一般以一个平面及平面上的两个定位工艺孔为精基准。这些都是基准统一的实例。

3.3自为基准原则

选择加工表面本身作为精基准进行定位,称为自为基准原则。通常这样的加工表面精加工要求余量小而均匀。

自为基准可提高加工面本身的精度和表面质量。如图四所示。在导轨磨床上磨削床身导轨,安装后用百分表找正工件导轨表面本身,床脚仅起支承作用。

图四 机床导轨面自为基准示例

3.4 互为基准原则

以零件上重要表面互为基准反复进行加工,称为互为基准原则。互为基准原则主要用于精密零件的加工,提高重要表面间的相互位置精度。

例如精密齿轮,在齿圈高频淬火后,淬火变形可能造成齿圈对内孔不同轴误差。若直接以内孔定位进行磨齿,齿面磨削余量不均匀,淬硬层又较薄,可能将某处的淬硬层全部磨去或有些地方磨不出,从而影响质量;要使磨削余量小而均匀,应先以齿圈为基准磨内孔,再以内孔为基准磨齿圈,齿圈与内孔互为基准,反复加工。

4辅助基准

实际生产中,有时工件上找不到合适的表面作为定位基准,为了便于安装、定位稳定,或易于实现基准统一,可以在工件上人为地造成一种定位基准,如工艺凸台、中心孔等,这种定位基准称为辅助基准。

如图五所示,当以C面定位加工A面时,零件上为满足工艺的需要而在其上增设工艺凸台B,就是便于装夹的辅助基准。

辅助基准在零件的加工中不起作用,只是为了加工的需要而设置的。在零件全部加工后,一般将其切除。

图五 辅助基准示例

5结语

在零件的加工工艺中,不管是起始程序中使用的粗基准,还是之后工序中使用的精基准,都应保证定位基准的稳定性和可靠性;尽可能从相互间有直接位置要求的表面中选择定位基准,减小因基准不重合引起的误差;同时兼顾使定位基准的夹具结构简单,工件装卸和夹紧方便。

其实在对零件加工工艺过程设计时,应当是先根据零件图选择精基准、后选择粗基准,再结合整个工艺过程进行统一考虑,先行的工序要为后续工序创造条件。在上述粗、精基准的选择原则中,常常是不能全部满足的,实际应用时往往会出现相互矛盾的情况,要求综合考虑,分清主次,着重解决主要矛盾。

参考文献:

[1]机械基础[M].北京:机械工业出版社,1999,3

[2]机械制造工艺基础[M].北京:中国劳动保障出版社,2000.11

机械设计助理工程师论文

@font-face{ font-family:要求。如图一a,选择不加工的那个外圆表面为粗基准。

如果工件上有好几个不需要加工的表面,则粗基准选择其中有位置精度要求(或位置精度较高)的那个不加工表面为粗基准。如图一b。该零件有三个不加工表面,若要求表面4与表

面2所组成的壁厚均匀,则应选择不加工表面2作为粗基准来加工台阶孔。

如果工件上每个表面都要加工,则应以余量最小的表面作为粗基准,以保证各加工表面有足够余量。如图一c所示的阶梯轴,应选择φ 55mm 外圆表面作为粗基准,因其加工余量较小。如果选择φ108mm的外圆表面为粗基准加工φ55mm表面,当两个外圆表面的偏心为3mm时,则加工后的φ50mm的外圆表面,因一侧加工余量不足会出现部分毛面,使工件报废。

图一 粗基准的选择

2.2选取加工余量,要求以均匀的重要表面作为粗基准

选取加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准可以保证该重要加工表面余量均匀,为后续工序的加工作准备。

如图二机床床身的加工。机床床身导轨面是最重要的表面,要求硬度高而均匀。铸造毛坯时,导轨面需向下放置,使导轨表面层的金相组织细密均匀,没有气孔、夹砂等缺陷。加工时,希望只切出一层较薄的金属层,使表面层保留细密均匀的金组织和均匀一致的物理力学性能,所以先以导轨面为粗基准,加工床腿平面,再以床腿平面为基准加工导轨面。

图二 床身加工精基准选择

2.3粗基准只能使用一次

由于粗基准是起始加工工序中选择的未加工表面进行定位的,定位精度低,所以同一方向上,粗基准只允许使用一次,以免定位误差太大。如图3-37所示的小轴加工,如重复使用B面作为粗基准加工A面、C面,则A面和C面的轴线将产生较大的同轴度误差。

图三 重复使用粗基准示例

另外,用作粗基准的表面尽可能光洁、平整、有足够的面积,以减少定位误差,使工件装夹稳定。接下来的加工工序中,则是考虑精基准的选择了。

3精基准选择

在加工工序中,采用已加工的表面作为定位基准,称为精基准。精基准的选择主要从保证零件加工精度出发,同时考虑装夹方便、夹具结构简单。一般考虑以下原则:

3.1基准重合原则

以设计基准作为精基准,称为基准重合原则。基准重合原则可以避免因基准不重合引起的误差,特别是对于零件的最后精加工工序,更应遵循这一原则。常见的是机床主轴锥孔的最后精磨加工工序,应选择支承轴颈来定位。

3.2基准统一原则

选择统一的定位基准加工工件上的各个加工表面,避免基准转换带来的误差,称为基准统一原则。采用统一基准原则加工工件各表面,有利于保证各表面的相互位置要求,而且还能

简化夹具设计和制造,缩短生产准备周期。

典型的基准统一原则是轴类零件、盘类零件和箱体零件的加工。轴的精基准通常是两端的中心孔;齿轮是典型的盘类零件,精基准通常是中心孔及一个端面;箱体零件一般以一个平面及平面上的两个定位工艺孔为精基准。这些都是基准统一的实例。

3.3自为基准原则

选择加工表面本身作为精基准进行定位,称为自为基准原则。通常这样的加工表面精加工要求余量小而均匀。

自为基准可提高加工面本身的精度和表面质量。如图四所示。在导轨磨床上磨削床身导轨,安装后用百分表找正工件导轨表面本身,床脚仅起支承作用。

图四 机床导轨面自为基准示例

3.4 互为基准原则

以零件上重要表面互为基准反复进行加工,称为互为基准原则。互为基准原则主要用于精密零件的加工,提高重要表面间的相互位置精度。

例如精密齿轮,在齿圈高频淬火后,淬火变形可能造成齿圈对内孔不同轴误差。若直接以内孔定位进行磨齿,齿面磨削余量不均匀,淬硬层又较薄,可能将某处的淬硬层全部磨去或有些地方磨不出,从而影响质量;要使磨削余量小而均匀,应先以齿圈为基准磨内孔,再以内孔为基准磨齿圈,齿圈与内孔互为基准,反复加工。

4辅助基准

实际生产中,有时工件上找不到合适的表面作为定位基准,为了便于安装、定位稳定,或易于实现基准统一,可以在工件上人为地造成一种定位基准,如工艺凸台、中心孔等,这种定位基准称为辅助基准。

如图五所示,当以C面定位加工A面时,零件上为满足工艺的需要而在其上增设工艺凸台B,就是便于装夹的辅助基准。

辅助基准在零件的加工中不起作用,只是为了加工的需要而设置的。在零件全部加工后,一般将其切除。

图五 辅助基准示例

5结语

在零件的加工工艺中,不管是起始程序中使用的粗基准,还是之后工序中使用的精基准,都应保证定位基准的稳定性和可靠性;尽可能从相互间有直接位置要求的表面中选择定位基准,减小因基准不重合引起的误差;同时兼顾使定位基准的夹具结构简单,工件装卸和夹紧方便。

其实在对零件加工工艺过程设计时,应当是先根据零件图选择精基准、后选择粗基准,再结合整个工艺过程进行统一考虑,先行的工序要为后续工序创造条件。在上述粗、精基准的选择原则中,常常是不能全部满足的,实际应用时往往会出现相互矛盾的情况,要求综合考虑,分清主次,着重解决主要矛盾。

参考文献:

[1]机械基础[M].北京:机械工业出版社,1999,3

[2]机械制造工艺基础[M].北京:中国劳动保障出版社,2000.11

起重机械设计工程师的要求

二类:【具体要求】: 职责:

安装、管理、维修、改进所引进的设备和仪器,开发、设计、维修机械零部件。

工作内容:

1、开发与设计机械零部件;

2、绘制产品装配图及零部件图;

3、负责从设备调试开始到设备的大故障维修的履历管理,内容包括设备基本情况、维修书、改善报告书等相关文件组织填写、归档存位,定期整理工作;

4、对图纸、说明书、产品样本进行分类管理,测绘备件、修改图纸并确认与会签;

5、制定安装支援计划,验收、调试新设备,并向维修班讲解机械原理及修理要领,解决安装过程中存在的问题;

6、制定维修作业计划,制定周、月、年预防维修日历计划,制定点检预防计划;

7、制定零部件维修内容、修理方案及技术要求,负责维修车间零部件维修管理工作;

8、完成部门经理临时交办的其他任务。

要求:

1、机械或相关专业本科以上学历。

2、有机械设计经验。

3、熟悉产品的制造工艺、加工工艺;

4、熟悉机械部件的设计;

5、熟练应用Pro/E、UG、AutoCAD等应用软件;

6、具有良好的SPC、DOE、FMEA知识和实际应用经验;

7、熟练操作办公软件。

机械设计制造工程师

机械设计制造工程师

唐山冠能机械设备有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职

专业要求: 机械相关专业

招聘日期: 2011.8.2 ~ 2012.7.27 更新日期: 2011.10.13

工作地点: 河北-唐山市 外语要求: 英语良好 工作经验: 五年以上 学历要求: 不限

招聘人数: 2人

职称要求: 不限

工资待遇:

4500~5999 元/月

职位描述 岗位职责:

1、独立完成非标机械设备的设计及制作,包括结构设计、部件选型、绘制原理图和工程图(3d和2d),有限元分析;

2、负责复杂机械系统的Matlab/simulink建模仿真工作。

任职资格:

与振动、液压、传动、焊接设计相关工作经验者优先聘用。

机械工程师

三河市长城冶金机械制造有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职 专业要求: 机械/机电一体化相关专业 招聘日期: 2011.7.26 ~ 2011.10.21

更新日期: 2011.10.13

工作地点: 河北-廊坊市 外语要求: 无 工作经验: 三年以上

职称要求: 不限

学历要求: 大专及以上 工资待遇: 4500~5999 元/月 招聘人数: 3人

职位描述 任职资格:

1、大专及以上学历,机械/机电一体化相关专业;

2、3年以上专职机械设计或管理工作经验,熟练掌握CAD等绘图软件; 3、具有良好的沟通协调能力。

003 机械工程师

路德吊索具(北京)有限公司

公司规模:1 - 49人 公司性质:中外合资/合作

职位性质: 全职 工作地点: 北京 工作经验: 二年以上

专业要求: 机械设计或相关专业 招聘日期: 2011.6.16 ~ 2011.12.11 外语要求: 英语一般 职称要求: 不限

更新日期: 2011.10.13

学历要求: 本科及以上 工资待遇: 3000~4499 元/月 招聘人数: 3人

职位描述 任职资格:

1、机械设计或相关专业本科以上学历,二年以上工作经验; 2、知识面广,善于与各类性格的人交往,对人热情,善于沟通;

3、具有较强的学习、分析、理解及应变能力,较强的创新及市场开拓意识; 4、工作态度认真、负责,积极主动,良好的敬业及团队合作精神;

5、能够熟练使用CAXA(或CAD)、solidworks(或Pro/E)等二三维绘图软件; 6、有液压和电动工作经验者优先;

7、熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法等; 8、有扎实的理论基础和技术工作经验; 9、有独立解决专业技术问题的能力。

机械工程师

北京铁科首钢轨道技术股份有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:国有企业

职位性质: 全职 工作地点: 北京 工作经验: 不限 学历要求:

大专及以上

专业要求: 机械制造、机械加工等相关专业 招 聘日期: 外语要求: 无 职称要求: 不限 工资待遇: 面议

2011.7.11 ~ 2012.7.10

更新日期: 2011.10.13

招聘人数: 2人

职位描述 岗位职责:

1、参与新建生产线的日常筹备工作与机加工设备的安装、调试;

2、参与产品的工艺设计与产品的执照要求规划,编写产品的作业指导书; 3、负责所属产品制造过程中出现的问题的解决、反馈、预防等;

4

、负责现场各种工装夹具的设计与管理以及机加工设备的管理; 5、参与产品质量标准的制定、执行以及产品的质量认证工作。

任职资格:

1、大专及以上学历,机械制造、机械加工等相关专业;

2、专业基础知识扎实,实践能力强,工作认真负责、吃苦耐劳,具有团队合作意识; 3、熟练使用AUTOCAD、PRoE制图软件及常用的办公软件;

4、精通机加工工艺、设备维护等知识,掌握机械制图标准,能够理解和读懂机械设计图纸与文件,熟练编写各类文件及报告;

5、能够独立设计工装夹具及刀具等工艺装备者优先考虑。

机械工程师

广州红运混合设备有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职 专业要求: 机械制造专业 招聘日期: 2011.6.20 ~ 2011.12.12 更新日期: 2011.10.13

工作地点: 广东-广州市 外语要求: 英语良好 工作经验: 十年以上

职称要求: 不限

学历要求: 本科及以上 工资待遇: 4500~5999 元/月 招聘人数: 若干人

职位描述 岗位职责:

1、产品机械结构、机械部件的设计、材料选用; 2、产品机械结构的仿真模拟; 3、与电路工程师配合完成产品设计; 4、整理技术文献编写技术文档。

任职资格:

1、机械制造专业,本科及以上学历;英语良好;

2、10年以上化工、制药、视频机械行业创造性设计成功工作经验; 3、熟悉机械原理;熟悉机械加工工艺;精通计算机辅助设计; 4、工作认真负责,严谨细致,有良好的创新精神和团队精神。

机械工程师(急!)

佛山市广意永雄机械有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:中外合资/合作

职位性质: 全职 专业要求: 机械设计或机械制造 招聘日期: 2011.7.1 ~

2012.6.19

更新日期: 2011.10.13

工作地点: 广东-佛山市 外语要求: 英语良好 工作经验: 二年以上 学历要求: 本科及以上 招聘人数: 2人

职称要求: 不限 工资待遇: 面议

职位描述

任职资格:

1、两年以上同岗位工作经验,机械设计或机械制造相关专业毕业,暂不招应届毕业生; 2、熟练使用CAD或CAXA等软件;

3、能独立组织展开新产品的设计工作、并能对常规产品进行设计改良; 4、对机械设计有较深的见解,能独立解决现场技术问题优先; 5、了解电工设备者优先。

相关待遇:

1、本岗位年终发放研发项目奖金;

2、五天八小时工作制,入职一个月后买社保,可提供住宿,试用期后享受免费餐的福利; 3、本岗位薪酬幅度较大,能力超强者高薪聘请!

工作地点:佛山市顺德区容桂镇。

备注:面试时请带齐相关证件!

机械工程师

上海神开石油化工装备股份有限公司

公司规模:1000人以上 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职

上海-闵行区

专业要求: 机械、机电一体化等相关专业 招 聘日期:

2011.8.23 ~ 2011.12.31

工作地点: 外语要求: 无 职称要求: 不限

更新日期: 2011.10.13

工作经验:

二年以上

学历要求: 本科及以上 工资待遇: 8000~14999 元/月 招聘人数: 2人

职位描述 任职资格:

1、本科以上学历,机械、机电一体化等相关专业; 2、熟练使用AutoCAD等设计软件; 3、两年以上项目设计经验;

4、具有仪器仪表行业机械设计经验者优先。

机械工程师-自动化

艾欧史密斯(中国)热水器有限公司

公司规模:1000人以上 公司性质:外商独资

职位性质: 工作地点: 工作经验: 学历要求: 招聘人数:

全职

专业要求:

机电专业 招聘日期: 英语一般 不限 面议

更新日期:

2011.7.19 ~ 2012.2.8 2011.10.13

江苏-南京市 外语要求: 三年以上 本科及以上 1人

职称要求: 工资待遇:

职位描述 岗位职责:

1、自动化设备的设计开发、制造跟踪及安装调试; 2、生产线单机设备和物流设备的改进,以提高生产效率; 3、独立完成整个项目的设计及各方面的协调工作。

任职资格:

1、机电专业本科及以上学历;

2、3年以上非标设备和物流线体设计、调试和项目管理3年以上工作经验; 3、有团队合作意识及良好的沟通协调和表达能力,有创新意识; 4、能熟练运用CAD制图软件; 5、英语水平良好。

联系方式:

联系人:人力资源部-王经理 联系电话:025-85806949

简历投递:aoshr@hotwater.com.cn

机械工程师

东旭投资集团有限公司

公司规模:1000人以上 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职 专业要求: 机械设计制造及其自动化 招聘日期: 2011.9.19 ~ 2011.12.30

更新日期: 2011.10.13

工作地点: 辽宁-营口市 外语要求: 无 工作经验: 不限 学历要求: 不限 招聘人数: 若干人

职称要求: 不限 工资待遇: 面议

职位描述 岗位职责:

◆完成生产线设备设计、优化及整理工作,并负责对相关工艺文件进行编制整理; ◆生产线外购设备的技术规格确认,供货厂家评价;

◆为设备的制造,安装,调试,运行提供电气保证,对设备局部功能和运转存在的问题进行优化调试,技术创新等工作。

任职资格:

◆本科以上学历,三年以上工作经验,具备设备组装调试,现场安装经验;

◆能熟练使用PLC编程,具备电气元件、机电产品的选型计算能力,能够独立工作,并整理完善技术资料; ◆熟悉办公软件、CAD制图软件操作,英语四级水平; ◆学习能力强,思路清晰,较好的亲和力与沟通、表达能力; ◆适应出差。

机械工程师

上海太腾机械设备有限公司

公司规模:50 - 99人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职 专业要求: 机械设计类专业 招聘日期: 2011.7.1 ~ 2011.12.31

更新日期: 2011.10.13

工作地点: 上海-金山区 外语要求: 英语良好

工作经验: 五年以上 学历要求: 大专及以上 招聘人数: 6人

职称要求: 不限 工资待遇: 面议

职位描述 岗位职责:

1、从事产品开发与设计工作。

任职资格:

1、机械设计类专业; 2、大专以上学历;

3、英语良好,计算机熟练,五年以上工作经验;

4、有工程机械、钢铁冶金机械、起重运输机械、车辆等领域工作经验者优先。

机械工程师

北京中冶华润科技发展有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 工作地点: 工作经验: 学历要求: 招聘人数:

全职 专业要求: 机械电气专业 招聘日期: 英语良好 不限 面议

更新日期:

2011.8.1 ~ 2012.1.28 2011.10.13

北京-丰台区 外语要求: 二年以上 本科及以上 若干人

职称要求: 工资待遇:

职位描述 岗位职责:

1、专业从事液压、润滑行业的设计、管理工作;

2、熟练掌握高压泵、干油阀的工作原理、机械结构、机械部件的设计、材料选用; 3、熟练运用SolidworksPro/e等软件,具有三维建模能力; 4、与电路工程师配合完成产品设计; 5、了解机械加工知识,具备一定工艺水平; 6、编写技术文档和项目可行性报告的书写。

任职资格:

1、机械电气专业,本科及以上学历;英语良好; 2、两年以上相关设计工作经历;

3、熟悉机械原理;熟悉液压、润滑系统;熟悉机械加工工艺;精通计算机辅助设计; 4、工作认真负责,严谨细致,有良好的创新精神和团队精神。

机械工程师

北京中冶华润科技发展有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职 工作地点: 北京 工作经验: 一年以上

专业要求: 机械制造相关专业 招聘日期: 2011.8.1 ~ 2012.1.28 外语要求: 无 职称要求: 不限

更新日期: 2011.10.13

学历要求: 本科及以上 工资待遇: 面议 招聘人数: 6人

职位描述 岗位职责:

1、负责公司产品的开发设计; 2、负责产品的生察监督; 3、研发产品的后期跟踪;

4、根据需要服从调配 (装配、实验等)。

任职资格:

1、机械制造相关专业,本科及以上学历; 1年以上相关工作经验; 2、熟悉机械原理,了解液压系统;

3、能够熟练使用Auto CAD,Solid works或其他三维软件; 4、工作认真负责,严谨细致,有良好的创新精神和团队精神; 5、适应加班。

机械工程师

工程师(技术员)

湖北行星传动设备有限公司

公司规模:500 - 999人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 工作地点: 工作经验: 学历要求: 招聘人数:

全职 湖北-黄冈市 不限 不限 10人

专业要求: 外语要求: 职称要求: 工资待遇:

机械类 招聘日期: 无 不限 面议

更新日期:

2011.5.12 ~ 2012.5.11 2011.10.13

职位描述 岗位职责:

1、负责新产品的设计与研发工作,对新产品试制过程中出现的问题进行现场分析,提出解决办法,制定新产品试验方案;

2、收集行业市场的产品标准、技术、和使用标准,提出产品改进意见; 3、参与技术部里的规划、建议、运行与维护,为公司产品提供可靠性服务; 4、配合技术开发和技术文档的整理,完成制图任务;

5、参与产品销售的技术支持,即参与客户合同签订前的技术支持共组;参与解决合同履行过程中和售后维修中的技术问题;向市场部提供产品技术描述和其它技术资料,并参与编写培训教材和客户培训工作。

机械设计工程师

上海申鹿均质机有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 工作地点: 工作经验: 学历要求:

全职 专业要求: 机械设计类 招聘日期: 英语一般 不限 面议

更新日期:

2011.7.26 ~ 2011.10.24 2011.10.13

上海-嘉定区 外语要求: 不限 大专及以上

职称要求: 工资待遇:

招聘人数: 2人

职位描述 岗位职责:

1、负责老产品的更新及新产品的改进和整顿工作;

2、负责市场对产品需求信息的收集和潜在用户对产品的技术参数的改进;

3、负责编制采购标准、检验标准、通用包装规范、质量控制点、作业指导书、等文件; 4、负责均质机新产品(包括系列产品)的设计和开发以及产品实现的策划; 5、负责对图纸、工艺、标准等技术文件的标准性负责。

任职资格:

1、大专以上文化程度;

2、有较强的工作责任感和事业心;

3、工作认真仔细,有较强协调能力和沟通能力,能服从安排。

机械设计总工程师

江苏正昌集团

公司规模:1000人以上 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 工作地点: 工作经验: 学历要求: 招聘人数:

全职 江苏-南京市 十年以上 本科及以上 3人

专业要求: 外语要求:

职称要求: 工资待遇:

不限 招聘日期: 无

更新日期:

2011.7.20 ~ 2011.11.14 2011.10.13

高级 面议

职位描述 任职资格:

1、本科以上学历,机械工程类高级工程师;

2、15年以上粮、油、食品、饲料、肥料、环保、农业产业化等工程设计类工作经验; 3、具有较强的技术领导能力和技术决策能力; 4、具有提出关键技术课题并组织攻关实施的能力;

5、具有技术评审把关能力,善于指导他人,协调沟通能力强,能承受工作压力。

工作地点:上海、南京、溧阳均可。

机械设计工程师、总工程师(急聘)

惠州市博赛数控机床有限公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 全职 专业要求: 机械设计及相关专业 招聘日期: 2011.8.19 ~ 2012.8.18

更新日期: 2011.10.13

工作地点: 广东-惠州市 外语要求: 无 工作经验: 十年以上

职称要求: 不限

学历要求: 大专及以上 工资待遇: 面议 招聘人数: 若干人

职位描述 岗位职责:

1、规划非标设备的设计方案和构想,并予以实施; 2、设计细化专用加工机床; 3、跟踪管理设计项目的进度、质量。

任职资格:

1、机械设计及相关专业,大专以上学历,10年以上相关工作经验;(不符合条件者勿投简历) 2、精通办公软件、CAD和solidworks或其他3D设计软件; 3、熟知机械运动的常见机构,以及加工机床的构造; 4、熟悉气动原理和液压原理; 5、了解机械制造的基本加工工艺;

6、能独立完成非标自动化设备的开发设计,有机床行业的设计经验者优先录用。

工作地点:惠州市惠城区。

机械设计工程师

浦项建设(中国)有限公司上海分公司

公司规模:100 - 499人 公司性质:外商独资

职位性质: 全职 专业要求: 机械/冶金相关专业 招聘日期: 2011.8.26 ~ 2012.2.4

更新日期: 2011.10.13

工作地点: 上海-徐汇区 外语要求: 英语熟练 工作经验: 五年以上 学历要求: 本科及以上 招聘人数: 2人

职称要求: 不限 工资待遇: 面议

职位描述 岗位职责:

1、了解冷轧设备,钢带表面处理,热轧线,水处理,等等;

2、负责冶金设备的设计确认,工程管理,技术交流,设备工程项目执行; 3、工程图纸检查; 4、项目执行现场S/V; 5、翻译整理相关技术文件。

任职资格:

1、机械/冶金相关专业,并从事冶金机械设备工作5年以上; 2、英语说写流利,CET-4以上;

3、CAD精通,OFFICE熟练,Solid-edge熟练者优先。

机械设计工程师

北京京杰锐思技术开发有限公司

公司规模:50 - 99人 公司性质:私营/民营企业

职位性质: 不限 工作地点: 北京 工作经验: 二年以上

专业要求: 机械制造或相关专业 招聘日期: 2011.7.22 ~ 2012.7.21 外语要求: 无 职称要求: 不限

更新日期: 2011.10.13

学历要求: 大专及以上 工资待遇: 面议 招聘人数: 10人

职位描述 任职资格:

1、全日制学校机械制造或相关专业毕业,大专及以上学历; 2、两年以上相关专业工作经验; 3、熟练使用CAXA/CAD制图软件; 4、具有冶金设备设计经验者优先。

新会中集集装箱有限公司

电话: (0750)6248961 地址: 广东江门新会区大鳌镇新会中集工业园(529144)

招聘期限: 学历要求: 年龄要求: 现所在地要求:

2011-10-13 ~ 2011-10-31 本科 不限 不限

工作地区: 工作经验要求: 性别要求:

广东江门 3年以上 男

职位描述(Job Descriptions)

1、 本科学历,机械、机电类专业。

2、 三年以上大、中型制造企业从事机械设备维护工作经验,能对机械设备问题做出准确判断并予以解决。 3、 主要负责全员生产维护,配合公司的TPM构建,组织并推进部门TPM的构建工作,负责环保设备维护。 4、 熟练应用AUTOCAD等设计软件,熟悉OFFICE等常规办公软件的使用。 联 系 人: 刘先生/朱小姐 联系电话:(0750)6248961

电子邮件: pengfei.liu@cimc.com;yanfei.zhu@cimc.com 传 真:(0750)6248666

联系地址:广东江门新会区大鳌镇新会中集工业园(529144) 面试地址:(同上) 面试须知:

面试时请您带好一支笔,一张一寸彩色照片,个人详细简历,身份证,离职证明(应届生除外),毕业证以及其他能证明您个人能力的资格证书的原件和复印件。

福达(中国)投资有限公司

地址: 广东江门开平市三埠新昌立新南路8号(味事达)/开平市水口镇东埠路6号(广合)(529300)

职位描述(Job Descriptions) 职责:

1.生产设备的新工具、模具、配件的图纸设计,提高设备的生产效率;

2.负责对机械、电气或土木工程等中小型项目进行评估及设计,并监控其建设或安装过程; 3.负责工程项目整改,包括厂房扩建及车间机械生产线的改进; 4.负责考查、评估新的生产流水包装线及设备;

5.对生产车间、办公场所、库房、生活区等设备发现的隐患制定整改计划,并监督实施。 要求:

1.大专或以上机械、电子、土木工程等相关专业;

2.三年以上食品行业生产设备的机械、模具改造及维修工作经验,有外资企业工作经验及较强的英语沟通能力;

3.熟悉AutoCAD、office的操作。 联 系 人: 李小姐

电子邮件: hr@foodstar.cn

联系电话:(合则约见、谢绝来电)

联系地址:广东江门开平市水口镇东埠路6号(广合)(529300) 面试地址:(同上)

面试须知: 面试时请带好身份证原件、学历、学位证书原件,一寸相片1张。

东营市科岭动力有限公司

  

通讯地址:山东-山东省东营市开发区南一路与湖州路交叉口科岭动力有限公司 邮政编码:257091 公司网站:

公司简介

招聘职位

机械工程师

机械工程师

公司行业: 机械/设备/重工

公司性质: 合资(非欧美)

公司规模: 少于50人

比比你的竞争力

发布日期: 工作年限:

职位职能: 工程/机械绘图员 机械工程师

职位描述: 职位描述:

1.设计和完善公司产品;

2.根据客户要求进行产品定制化; 3.与各供应商进行有效沟通; 4.配合同事共同完成公司任务 岗位要求:

1.26岁以上,大专或以上学历,机械设计、机电一体化等相关机械类专业 2.熟悉掌握机械原理、机械制图、工程材料,对机械加工工艺流程有一定认识

3.有3年以上独立开发产品经验和一年以上塑料产品(或者锌合金、铝合金压铸产品)开发设计经验 4.熟悉掌握PRO-E、AutoCAD等二维、和三维制图软件,最好熟悉曲面造型设计 5.有比较强的动手能力和抗压能力职责:

2011-10-13

工作地点:

广州-萝岗区

招聘人数:

1

三年以上 学 历: 大专

机械工程师

公司行业: 贸易/进出口

公司性质: 民营公司

公司规模: 少于50人

比比你的竞争力

发布日期: 工作年限:

职位职能: 机械工程师

职位描述: 要求:

1.年龄28-40,本科毕业,机械设备设计与制造或机电一体化专业。五年以上相关行业经验。 2.能独立完成项目设计、机械产品设计,并具有实际动手能力。动手能力强,吃苦耐劳 3.熟悉机械原理;熟悉液压系统和气压系统;熟悉机械加工工艺; 4.有较强的机械加工工艺、装配工艺、机械维护等工作经验。

5.懂机械制图(AUTOCAD等),能作工程材料预算,懂生产工艺, 精通计算机辅助设计; 6.英语四级或以上,能熟练阅读英文资料,听说写流利。 7.工作认真负责,严谨细致,有良好的创新精神和团队精神。 8.有兴趣在本专业相关方面长期发展; 岗位职责

1.独立设计开发非标自动化机械设备。

2.就订单和图纸与客户沟通相关信息,确认所有技术问题及交期,制定完整的材料订单。 3.新产品开发,外协技术担当,生产工艺优化设计,夹具设计。 4.项目担当,现场技术支持。 5.公司安排的其他任务。

2011-10-13

工作地点:

广州-越秀区

招聘人数:

1

五年以上 学 历: 本科

机械工程师

公司行业: 机械/设备/重工

公司性质: 外资(非欧美)

公司规模:

人以上

比比你的竞争力

发布日期: 2011-10-13

工作地点:

广州

招聘人数:

2

工作年限: 应届毕业生 学 历: 本科

职位职能: 机械工程师 工程/设备工程师

职位描述: 机械工程师

要求:本科,机械、机电、电气、设备类专业。

职责:设备投资项目对应;设备改善、制造能力加强、生产管理等工作

由以上这么多的招聘信息可知:机械工程师的总体要求是:本科毕业,有多年的相似工作经验,有良好的英语能力,能熟练地运用PROE,CAD等等。

本科毕业,有很好的基础知识,有很好的学习潜力,而且,年轻人都有创造力。

有多年的相似工作经验也是可以理解的,由于本科生绝大部分时间都是用于学习理论知识,没有很好的动手能力和工作能力,而做机械这一行业的往往要求有很丰富的经验才能应对各种各样的变化,没有工作经验的本科生在前一两年往往没有太大的进步,而且还会占用很多公司的培训,基本上是入不敷出的,故公司的招聘要求里绝大部分都会有有3年的工作经验之类的。一方面能为公司节约成本,另一方面能为公司带来更大的收益。 有良好的英语能力:也不难理解,当今社会仍然是以欧美为主的资本主义主导着世界的发展,没有良好英语能力的机械工程师,久而久之,就会跟不上世界日新月异的变化,而工程师是一个企业的核心,工程师跟不上时代,企业自然也会一落千丈。相反地,如果机械工程师的英语能力很好,世界上最先进的科技他都能在第一时间里知道并明白其中的要点,就会更快地适应,为企业创造更多的利润,为企业在众多的行业中六在不败之地。

能熟练地运用PROE CAD 也是应该的。作为一个机械工程师,制图就好比是一个樵夫的砍柴

500

刀,只有PROE CAD 这一项制图工具掌握好了,才能以不变应万变。现在的电脑制图比以前的手工制图快了千千万万倍,特别是PROE,能直接看到成型的产品是什么样子的。只有学好了这些制图工具,才能为公司节约更好的资源,为公司节省成本,这就间接地为公司创造了更多的利润。

我的机械工程师规划机电类-机械设计论文

分类号:

单位代码 :10452

本科专业职业生涯设计

我的机械工程师规划

苟燕波

200615840430

2006 姓 名 学 号 年 级

专 业 机械设计制造及其自动化

系 (院) 工学院

指导教师 刘玉慧

2009 年 12 月 20 日

目 录

第一部分

前 言 ........................................................ 3

1 机械设计制造及其自动化的发展 ................................ 3

1.1 机械设计制造及其自动化的含义 ........................... 3

1.2 未来机械设计制造及其自动化的发展趋势 ................... 3

1.3 机械行业就业分析 ...................................... 5

2 自我分析 ................................................... 6

2.1 个人兴趣爱好 .......................................... 6

2.2 我的优点 .............................................. 6

2.3 我的缺点 .............................................. 7

3 克服自身缺点 ............................................... 7

4 对职业的分析 ............................................... 7

5 强化个人能力的途径 ......................................... 8

5.1 在校期间学习计划 ...................................... 8

5.2 校外学习计划 .......................................... 8

6 我的工作规划 ............................................... 9

7 总结 ....................................................... 9

第二部分

前 言 ....................................................... 12

1 绪论 ...................................................... 13

1.1 基于PLC的多路信息采集系统概述 ........................ 13

1.1.1 信息采集技术概述 ................................ 13

1.1.2 液压系统概述 .................................... 13

1.2 课题背景、提出及相关技术的发展现状 ................... 15

1.2.1 课题背景 ........................................ 15

1.2.2 课题的提出 ...................................... 17

1.2.3 相关技术的发展现状 .............................. 18

2 硬件系统简述 .............................................. 22

2.1 硬件设计概述 ......................................... 22

2.2 硬件系统控制单元 ..................................... 22

2.2.1 CPM2A的系统结构和性能介绍 ....................... 22

2.2.2 CPM2A的I/O端子................................. 25

2.3 信息采集部分 ......................................... 27

2.3.1 温度传感器Pt-100 ................................ 27

2.3.2 3200系列OEM型压力传感器 ........................ 29

2.3.3 A/D7705模拟量采集处理模块 ....................... 29

2.4 PLC与上位机的连接 .................................... 32

3 系统软件 .................................................. 35

3.1 VB6.0人机通讯界面的设计 .............................. 38

3.2 VB6.0串行通信控件MSComm .............................. 40

3.2.1 MSComm通信处理 ................................. 40

3.2.2 MSComm控件数据通信方式 .......................... 41

3.3 CX-Programmer ....................................... 42

参考文献 .................................................... 44

致 谢 ...................................................... 45

第一部分

我的机械工程师规划

前 言

在今天这个人才竞争的时代,职业生涯规划开始成为在人争夺战中的另一重要利器。对企业而言,如何体现公司“以人为本”的人才理念,关注员工的人才理念,关注员工的持续成长,职业生涯规划是一种有效的手段;而对每个人而言,职业生命是有限的,如果不进行有效的规划,势必会造成生命和时间的浪费。作为当代大学生,若是带着一脸茫然,踏入这个拥挤的社会怎能满足社会的需要,使自己占有一席之地?因此,我试着为自己拟定一份职业生涯规划,将自己的未来好好的设计一下。有了目标,才会有动力。

1 机械设计制造及其自动化的发展

1.1 机械设计制造及其自动化的含义

机械设计制造及自动化专业是集机械,电子,信息技术为一体的综合性专业。以机械工程为主要学科,设有机械电子工程,机械设计及信息处理技术,数控技术及工业过程控制3个专业方向。主要培养既有机械工程领域知识与技能,数控加工技术与技能,机械电子技术与技能,又有计算机软件开发知识与技能,适应市场经济发展需要,富有创新精神,实践能力和国际视野的高级工程专业人才和管理人才。

1.2 未来机械设计制造及其自动化的发展趋势

目前,各行业对自身产品结构也积极作出相应调整,对生产工艺、装备设备不断进行技术改造,自动化和大型化成套设备的开发为机械行业提供了先进、现代化的产品。未来相当长的一段时期内,对机械装备的需求将稳定增长,但需求结构将不断调整和变化。一般性产品产能过剩的情况将更加严重,高精尖产品、技术现代化产品和新领域产品需求将不断上升。此外,道路、交通等运输行业在推进结构调整、促进产业升级中,对机械产品的品种、水平、质量和性能的需求也将有较大提高。同时,机械行业自身进行产业升级和技术改造也需要大量先进加工设备和测试仪器。市场竞争加剧以及企业技术升级的速度加快,企业技术改造投资将保持一定规模,同时,国家政策也鼓励企业加大新设备的投资强度,国内对高精尖机械设备产品的需求将不断增加。因此,在很长时期内国民经济的结构调整和产业升级都将对机械装备工业形成较大的需求。

随着经济危机的逐渐淡出人们的视野,每个行业都在进行着行业的复苏,抓住这个既是危机又是机会的关键时刻充分发挥产业的优势,便能够摆脱经济危机所带来的不

利影响。机械产品市场发展的有利因素有:振兴装备制造业的政策已为各界接受,将逐步发生积极影响;国家加大节能减排的政策力度,将促使相关行业技术改造的深入,这无疑为机械工业提供新的发展机遇;增加消费、增加支农力度和加强基础设施建设,也为机械产品提供可观的市场空间;机械产品出口将在质的方面继续改善,调整出口退税有利于出口产品结构的调整,汽车、高档机电设备等的出口将得到更好的发展,形成出口主打产品。

不利的因素是:机械工业仍将面临严峻的生产成本压力和部分原材料短缺的考验;根据有关部门关于鼓励进口先进机械装备进口的政策,下半年部分高档机电产品的进口会增加,这将会挤占部分国内市场;以大型联合收割机和大中型拖拉机为代表的农机产品的生产增长乏力。

预计明年机械工业经济运行将延续今年下半年的下行走势,增长速度估计将比今年回落10个百分点左右。即:明年全年产销预计增长15%左右,利润预计增长10%左右,出口创汇预计增长15%左右。

据了解汽车行业增长10%左右;电工行业增长20%左右;农机、工程机械、重矿机械、石化通用设备、机械基础件增长20%左右;机床行业增长15%左右;内燃机、仪器仪表、食品包装机械行业增长10%左右;文化办公设备增长5%左右。

机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。机械设计制造及其自动化专业研究的主要内容包括机械与机器的组成原理、运动分析方法、力学分析方法及电气控制原理,各种机电产品的设计技术、制造技术与控制技术、计算机辅助设计技术、现代机械制造技术与方法,机电一体化技术,计算机辅助制造技术,特种加工技术,自动化制造系统,机器人技术,计算机集成制造技术,计算机原理及应用等。

随着微电子技术、信息技术、计算机技术、材料技术和新能源技术等高新技术与机械设计制造技术的相互交叉、渗透、融合,使传统意义上的机械设计制造技术在原有基础上得到了质的飞跃,形成了当代的先进设计制造技术,与传统的机械设计制造技术相比既有继承,又有很大发展。如今,先进的设计制造技术正成为经济发展和人民生活需要的主要技术支撑,成为加速高技术发展和国防现代化的主要支撑,成为企业在激烈市场竞争中能立于不败之地并求得迅速发展的关键技术。计算机技术引入机械领域,使机械设计制造及其自动化技术产生了深刻变化。利用计算机辅助设计与优化设计技术,使设计过程实现了自动化和最优化;微电子技术与机械技术的结合,实现了机电产品的一体化,出现了数控机床和加工中心、机器人、微型机电系统等;利用计算机控制技术使机械制造过程实现了自动化和智能化,传感技术、计算机技术和机械设计制造的结合;机器的设计与运行过程的紧密结合,可以对机电产品的设计过程、制造过程、销售过程、

安装与运行过程实现综合的自动化控制。

机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位,它对其他技术领域起着支撑性作用,成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。各种自动化机械设备大大提高了劳动生产率,降低了工人的劳动强度,各种大型成套设备的开发成功使得各种重点工程的建设成为可能;机械设备的精密化带动了微电子工业和计算机工业,实现了集成电路的高度集成制造并使存储器的容量成倍提高;航空航天及各种武器装备的研制与生产、科学技术和教育事业的发展均需依赖于机械设计与制造技术的进步。

1.3 机械行业就业分析

在中国,工业设计就业前景现在正值上升的时期,因为在这个行业里面,过去我们是以加工为主,现在随着我们国家经济的高速增长,在这种情况下,我们现在的加工业务和外加工订单越来越少了,所以现在这些加工企业都开始要树立自己的品牌,所以目前工业设计是处在一个高速增长的环境.但是作为工业设计来讲,第一点就是要技术上的创新,工业设计绝对不是一个外观造型,所以要做出一个好产品来,第一点就是技术的更新,所以这对人才的要求就相对来讲比较高。对于一个要做工业设计的设计师来说,要具备整合技术的能力,在学校里面应该多学一些跟科学技术相关的知识——不是说要他当一个科学家,也不是说让他去发明什么技术,但是他要了解技术,新材料现在发展到什么水平了等等,这是设计师对新材料发展的了解,他才能知道把这些东西引进来。作为工业设计师,一方面是要大量地学习这些新知识,要有对知识的整合能力;另一方面是文化的积淀,这种文化的积淀也不是我们读几本好书,把古代的某个物品搬出来,把它翻翻新,这就叫创新了,而是怎么去结合中国文化元素,提取当中的文化底蕴的东西,这又是一个需要修炼的内功;第三点是作为工业设计师,对手段的能力要强,从做工业设计的角度上来讲,你所掌握的计算机软件要远远多于做平面和装璜的。工业设计除了有CAID等辅助工业设计的软件以外,还有许多的渲染、结构的软件,像CAD、PROE等各种加工的软件,直至和加工设备的接口的编程,这都需要工业设计师掌握和了解。所以工业设计师在世界上之所以能够成为高端的人才,他应该是从整体的设计业务当中成长起来的最高端的一批人。

机械行业是为各行各业制造并提供机械设备和电器装置的部门,被誉为“国民经济的装备部”。它也是提供就业岗位的“大户”。这一行业中,国有大中型企业居多,由于过去没有按市场经济组织生产,致使生产与市场脱节,同时这些老企业历史包袱沉重。冗员过多,经济效益普遍不好。所以近几年机械行业在人们心目中的地位大打折扣。尽管如此,由于机械行业的重要性和庞大规模,机械类大部分专业毕业生在人才市场上仍属“热销”人才(原机械类历个专业调整后合并为“机械设计制造及其自动化”。“材料

成型及控制工程”、“工业设计”、“过程装备与控制工程”四个专业)。人们预测,机械类人才今后仍会有较大需求。高层次技术人才将成为各企业争夺的对象。机械行业毕业生总体需求较大,而且相当一部分的工程技术人员缺口较大。最为缺的是数控机床专业技术工程师人员。机械行业的很多企业均已进行现代生产技术CIMS系统方面的技术更新与改造,数控机床、加工中心等先进设备逐步替代原有的生产设备,企业生产一线的原有技术工人已不能满足数字化设备操作与维护的要求,急需数控技术应用方面的高级技术人才。从国外引进先进的数控机床,却没多少人会操作。而国内高校的机械类专业都还在讲授“齿轮传动”,这也说明了机械专业一些课程内容陈旧,跟不上时代要求,亟待更新。目前全国只有南京机械专科学校和华北航天工业学院设有数控机床专科,本科层次数控机床人员几乎没有。具有开发能力的数控人才成为各企业争夺的目标。机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。铸造、热加工专业(现并入调整后的“材料成型及控制工程”专业)由于条件相对艰苦,一直是学生报考和择业的冷门。很多企业的一些车、钳、铣、电等岗位技术工人得不到补充,艰苦岗位不得已聘用了不少农民合同工。飞速发展的中国需要机械工程师。

机械专业刚毕业的本科生,现在一般行情在800-1500元/月。其中有很多行业,外人看起来不够体面,但当你做到专家的水准时,待遇确实很诱人。比如设备维护、数控维修、环保设备的设计等,这些方面的工程师收入非常高,比如有些工程师年薪超过30万。还有一些行业,需要多方面的知识,涉及到学科交叉,待遇也惊人。而且,中国加入WTO后,机械方面的人才需求复苏是早晚的事情。

2 自我分析

2.1 个人兴趣爱好

我喜欢读书阅报与写作。它成了我业余生活的主要内容。“书中自有黄金屋,书中自有颜如玉”。这虽然折射出明显的阶级铬印,但也明示着书籍对于我们人类的巨 大作用。我在书中找到了现实生活中的答案,我在书中看到了人间欢乐与苦难,我在书中窥测到人的崇高与卑劣,我也在书中映照出自己的暗弱与瑕疵。我爱书,正 是因为它早已成为我的知已。写作,是一种很好的缎练思维的方式,也是一种提升思想的过程。课余时间我喜欢打篮球,经常运动既能强身健体又能增强抵抗力。

2.2 我的优点

做事仔细认真、踏实,友善待人,做事锲而不舍,勤于思考,考虑问题全面。善良的、乐于助人的、有洞察力、重视社交和友谊、支配的、好发表自己的意见和见解、善于质疑、想象力丰富.

2.3 我的缺点

性格偏内向,交际能力较差,过于执着偏固执,胆小,思想上属保守派,缺乏自信心和冒险精神,积极主动性不够,做事爱拖拉机,惰性较大。

3 克服自身缺点

(1)加强思想修养。人的自制力在一定程度上取决于他们的思想素质。一般来说,具有崇高理想抱负的人决不会为区区小事而感情冲动产生不良行为。因此,要提高自制力最根本的方法是树立正确的人生观、世界观,保持乐观向上的健康情绪。

(2)提高文化素养。一般来说,一个人的文化素养同其承受能力和自控能力成正比。文化素质比较高的人往往能够比较全面正确认识事物,认识自我和他人的关系,自觉地进行自我控制、自我完善。

(3)稳定情绪。用合理发泄、注意力转移、迁移环境等方法,把将要引发冲动的情绪宣泄和释放出来,保持情绪稳定,避免冲动。

(4)要强化自我意识。遇事要沉着冷静,自己开动脑筋,排除外界干扰或暗示,学会自主决断。要彻底摆脱那种依赖别人的心理,克服自卑,培养自信心和独立性。

(5)要强化实践锻炼。一方面要加强学习,积累知识,开阔视野,用知识来武装和充实自己,提高自己分析问题和解决问题的水平,并通过学习别人经验来扩展自己决断事情的能力;另一方面,要积极投身到部队生活实践中去,刻苦锻炼,不断丰富经验,提高自己的适应能力。

(6)要强化意志力量。要培养自己性格中意志独立性的良好品质。对自己奋斗的目标要有高度的自觉。只要你经过自己的实践认准的事,就应义无反顾地走下去,想方设法达到预期目的。不必追求任何事情都做得十全十美,不必苛求自己没有一点失败,不必过多地注意别人怎样议论你。

(7)

(8)调整好需要结构。当需要不能同时兼顾时,抑制一些不可能实现的需要。如要强化积极思维。俗话说:

4 对职业的分析

机械工业是我国调正经济结构的重头戏。机械工业关系到经济的造血能力,扩大内需能力,科技的蓄积能力和开发创新能力,也是提升生产效率最重要的手段。很长一段时间,我们依靠进口外国先进机械改善我们的轻重工业体系,竟造就了一个世界最大的机械产品市场。如:我们的先进纺织机械,大部份是进口的,技术被外国控制着,虽为

纺织大国,属于自己的技术寥寥无几。这都怪自己设计不出引领世界潮流的纺织机械。而每年几十亿美元的纺机定单,足以让一门产业有用武之地,让几十万人得到工作岗位。进而拉动上百亿计的内需。再如:造船业,本是一个科技含量极高,牵涉面极广的‘体系’,可以带动百业振兴,只要尽力做到国产化,足以搞活几千家相关企业,那将拉动GDP上千个亿!有关船用的一切工业品生产,都是值得我们的企业家专注,关心,努力开发的。最近媒体报道我国数控机床制造取得进展,这是对广大机械工程师的一个鼓舞。这是因为,谁能掌握机床制造的尖端技术,就为制造最先进的各种通用,专业机械创造了先决条件。机械工业是各种科技人才的蓄水池,生产人员多须具备各种技能,机械工业越壮大,科技人才的效率越高,拉动全社会的生产力发展越显著。一个欣欣向荣充满生机的机械工业体系的存在,可吸纳大量高素质生产人员,是可持续发展的必要条件。应鼓励国营和私人企业积极投资参与。这就需要更多得机械工程师来完成。具有创造性的机械工程师,才能把自然科学家的理论发明尽可能的转化为真正的生产力。

5 强化个人能力的途径

5.1 在校期间学习计划

(1)学好专业知识,特别是要学好机械设计等有关机械设计制造的专业知识,为初步就业做打算。

(2)课外充电,好好利用学院的图书馆和电子阅览室等学习资源,在闲余时刻,多看一些与模具方面有关的书籍、论文、资料等,提高自己的专业知识,同时提高自己的综合素质和竞争力,为将来有更好的发展打下基础。

(3)多与人接触,建立良好的人际关系,为将来的发展做准备

(4)多参加学校组织的活动

(5)利用好网络多搜集与自己就业相关的新闻信息

(6)制定一个长远的个人奋斗目标计划,按计划一步一个脚印的执行。

5.2 校外学习计划

及时的联系实习单位为自己踏上工作岗位大好基础。

(1)实习期间,要努力工作,增加技能,使自己的动手能力得到提高,从实习中获得在课本上永远学不到的实践经验和知识,并且在实习期间,要多运用自己的理论知识去解决实际问题,是自己在学校所学的知识得到充分的运用。

(2)要学习怎样与同事、领导相处,使自己的社交能力得到提高。

(3)在实习期间,还要学习企业的管理方法,并且注意这个企业的企业文化,为将来更好的发展积累一点经验。

(4)学习各类机床的使用操作方法,为自己扩大就业的机会。

(5)多参加企业组织的活动,特别是经验交流会等。

6 我的工作规划

(1)毕业后3年内,希望找一家能给自己一些适当的发展空间的公司或者企业打工,积累经验,见习于社会,并且好好利用这里的人际关系和社会关系去寻求更适合自己发展的台阶。

(2)3年后,通过自己的实践经验为成为机械工程师做好充分的准备。

(3)6—12年内成为真正的机械工程师。

(4)15年后在所在岗位上作出出色的成绩。

(5)20年后继续学习知识,知识是无穷尽的,努力让自己的层次再提高一个台阶。 7 总结

计划固然好,但更重要的,在于其具体实践并取得成效。任何目标,只说不做到头来都会是一场空。然而,现实是未知多变的,定出的目标计划随时都可能遭遇问题,要求有清醒的头脑。其实,每个人心中都有一座山峰,雕刻着理想、信念、追求、抱负;每个人心中都有一片森林,承载着收获、芬芳、失意、磨砺。一个人,若要获得成功,必须拿出勇气,付出努力、拼搏、奋斗。成功,不相信眼泪;成功,不相信颓废;成功不相信幻影,未来,要靠自己去打拼!

第二部分

基于PLC的多路信息采集系统

摘 要

本设计主要介绍了可编程控制器的发展,多路信息采集技术的发展历程。通过对液压油进行分析,利用各种压力、油温传感器,对液压系统的主要动态参数(温度、压力)信号进行在线实时检测。实时准确的获得各项参数的真实信号,经过PLC的采集分析后,能够与PC机进行通讯,并能够对检测的参数在线显示、存储、打印等。

关键字:可编程控制器;液压系统动态参数;人机界面;信息采集技术。

Abstract

The design focuses on the development of programmable controllers, multi-path

information collection technology development process. Through the hydraulic oil analysis, using a variety of pressure, oil temperature sensor on the hydraulic system of the main dynamic parameters (temperature, pressure) signal-line real-time detection. Real-time and accurate access to the parameters of the real signal, through the PLCs acquisition analysis, be able to communicate with the PC, and can detect the parameters of the online display, storage, printing, etc..

Key words: Programmable controller; hydraulic system dynamic parameters; man-machine interface; information collection technology.

前 言

信号采集技术属于信息科学,是信息科学的一个重要分支,是由传感器、信号测量与处理、计算机等综合形成的一门技术,它广泛应用于各个领域。信号采集系统是信号与信息处理中不可缺少的重要组成部分。在液压设备的状态监测与故障诊断中,数据采集系统提供设备的运行状态数据,其采集技术水平直接影响诊断结果。研制高性能的液压数据采集系统将有利于设备维护的信息化、智能化,进一步提高设备利用率,减少因设备故障带来的经济损失甚至人员伤亡。

多路信息采集是从多个信号获取对象信息的过程。随着微型计算机技术的飞速发展和普及,多路信息采集技术已成为日益重要的检测技术,被广泛应用于工农业等需要同时监控温度、湿度和压力的场合。多路信息采集是工业控制等系统中的重要环节,通常通过一些功能相对独立的单片机或PLC系统来实现,作为测控系统不可缺少的部分,多路信息采集的性能特点会直接影响到整个系统。

要检测的液压系统,在大型施工设备中,液压油既是传递功率的介质,又对液压元件起着润滑、密封和冷却作用,因此,液压油的状况对于液压系统的工作状况和工作性能十分重要。液压油是液压系统不可缺少的组成部分。液压系统的故障大约有70%是由污染引起的,因而必须掌握有关油液状态的信号。

机械设备在正常工作情况下,液压系统中油液的工作温度一般都希望控制在35℃~80℃范围内,这一温度范围对机械的工作状况及液压油的寿命是最为理想的。如果液压油温度超过这个范围将会对液压系统产生不良影响。同时工作压力是液压系统最基本的参数之一,工作压力对液压系统有着至关重要的作用。工作压力的正常与否在很大程度上会影响液压系统的工作性能。液压系统的工作压力失常经常表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压力、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。一旦出现压力失常,液压系统的执行元件将难以执行正常的工作循环,可能出现始终处于原始位置不工作,动作速度显著降低,动作时相关控制阀组常发出刺耳的噪声等,导致机器处于非正常状态,影响整机的使用性能。

由于液压系统中温度、压力的重要性,此次设计要求用可编程控制器PLC,对液压系统中液压油温度、有杆腔压力、无杆腔压力进行采集,并能够实现实时显示,存储,打印功能。本文设计的多路信息采集系统采用CPM2A系列PLC作为核心控制元件。该系统采用Pt-100作为温度传感器,采用3200系列OEM型压力传感器,通过A/D7705模拟量采集模块将模拟信号转变为数字信号并进行放大滤波等处理,使系统具有硬件电路简单,功耗低的特点。同时PLC与上位PC机实现通讯是借助了VB的强大功能,将采集的数据显示、打印等。使得该设计人机界面良好,对于其它相关设计具有很好的借鉴价值。

1 绪论

1.1 基于PLC的多路信息采集系统概述

1.1.1 信息采集技术概述

信号采集技术属于信息科学,是信息科学的一个重要分支,是由传感器、信号测量与处理、计算机等综合形成的一门技术。信号采集技术与传感器信号处理和计算机技术是构成现代检测技术的基础,通过对信号进行一系列的检测、处理、控制等实现相应的需求。

一个完整的信号(数据)采集系统由传感器、接口、采集硬件、软件等几部分组成,如图1示:

图1 信号采集系统

信号采集技术的研究具有很强的实用性,如:在液压油箱温度、压力的检测中,信号采集系统有着重要的地位。随着大规模集成电路技术与计算机技术的发展,信号采集技术许多领域得到越来越多的应用,同时人们对信号采集系统的要求越来越高,特别是系统的速度、分辨率等成为使用者和设计者共同关心的问题,故,进一步提高信号采集系统的采集速度、精度成为信号采集领域的首要目标。信息采集系统的任务,具体地说,就是传感器从被测对象获取有用信息,并将其输出信号转换为计算机能识别的数字信号,然后送入计算机进行相应的处理,得出所需的数据。

1.1.2 液压系统概述

(1)液压系统的组成

一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

(2)工程机械液压系统质量优劣,可以按下面的指标进行比较:

①系统的构成

在满足机器工作要求和使用条件的基础下,系统构成优势主要表现在系统简单、紧凑、自重轻,元件选择合理,三化(标准化、系列化、通用化)程度高,便于安装、调试、使用和维护,工作安全可靠,应急能力强等方面。要达到这些要求,不仅要有良好的元件,还必须对系统进行合理的设计。

②经济性

经济性指标包括系统的造价和使用费、系统传动效率和功率利用等。这几项指标不是相互独立的,需要进行综合设计。

③技术性能

技术性能包括微动性能,调速范围,传动平稳性,限速性,启动、制动及换向动作灵敏性,缓冲、锁紧、限压、缸荷、补油等完善功能及振动、噪声和外泄大小等 。

(3)液压油箱的作用

①储放系统工作用油

②散发系统工作中产生的热量

③分离油液中混入空气

④沉淀污物

一般油箱中油温在30~50°C范围内比较合适,最高不超过65°C。固定装置油温应在40~55°C。移动装置,如车辆、工程机械等,最高温度允许达到65°C。特殊情况下允许达到85°C。高压系统,为避免漏油,推荐油温不超过50°C。

(4)液压系统的液压油控制污染

液压系统故障多数起因于液压油的污染。为了保证系统正常工作,提高工作可靠性,延长寿命,要采取有效措施,对液压油进行控制。

为了以简单的结构实现在任意方向上的各种不同形式的运动,现代机械,除了设备必备的机械传动机构和电气设备之外,普遍采用液压传动。液压系统的工作载荷往往是多变并伴有振动,工作速度经常处于瞬态转换兼有惯性冲击,因此对液压系统性能提出

了挑战。而液压油的温度,液压系统的压力是检验液压系统性能的两大重要标准,所以对压力温度的检测成为当前的主要任务。

1.2 课题背景、提出及相关技术的发展现状

1.2.1 课题背景

为了以简单的结构实现在任意方向上的各种不同形式的运动,现代机械,除了设备必备的机械传动机构和电气设备之外,普遍采用液压传动。液压系统的工作载荷往往是多变并伴有振动,工作速度经常处于瞬态转换兼有惯性冲击,因此对液压系统性能提出了挑战。而液压油的温度,液压系统的压力是检验液压系统性能的两大重要标准,所以对压力温度的检测成为当前的主要任务。

机械设备在正常工作情况下,液压系统中油液的工作温度一般都希望控制在35℃~80℃范围内,这一温度范围对机械的工作状况及液压油的寿命是最为理想的。如果液压油温度超过这个范围将会对液压系统产生不良影响。同时工作压力是液压系统最基本的参数,工作压力的正常与否在很大程度上会影响液压系统的工作性能,所以对压力、温度的检测是至关重要的。

液压系统故障多数起因于液压油的污染。为了保证系统正常工作,提高工作可靠性,延长寿命,要采取有效措施,对液压油进行控制。

液压油是液压系统不可缺少的组成部分。它既是传递功率的介质,又对液压元件起着润滑、密封和冷却作用,因此,液压油的状况对液压系统的工作状况和工作性能十分重要。以下是有关液压油油温及压力不正常而产生的常见故障:

1.液压油油温过高的原因:

(1)油品选择不当

油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。

(2)污染严重

施工现场环境恶劣,随着机器工作时间的增加,油中易混入杂质和污物,受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油温升高。

(3)液压油箱内油位过低

若液压油箱内油量太少,将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量,导致油温升高。

(4)液压系统中混入空气

混入液压油中的空气,在低压区时会从油中逸出并形成气泡,当其运动到高压区时,

这些气泡将被高压油击碎,受到急剧压缩而放出大量的热量,引起油温升高。

(5)滤油器堵塞

磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时,会被吸附在滤油器的滤芯上,造成吸油阻力和能耗均增加,引起油温升高。

(6)液压油冷却循环系统工作不良。

通常,采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器,会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低;风冷式冷却器,会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞,风扇难以对其散热,结果导致油温升高。

(7)零部件磨损严重

齿轮泵的齿轮与泵体和侧板,柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞,换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的,这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。

(8)环境温度过高

环境温度过高,并且高负荷使用的时间又长,都会使油温太高。

2.液压油油温过高的危害

(1)液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。

(2)液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

(3)加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。

(4)油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作。

3.液压系统压力失常的原因:

(1)液压泵、马达方面的原因

液压泵、马达使用时间过长,内部磨损严重,泄漏较大,容积效率低导致液压泵输出流量不够,系统压力偏低。

发动机转速过低,功率不足,导致系统流量不足,液压系统偏低。

液压泵定向控制装置位置错误或装配不对,泵不工作,系统无压力。

(2)液压控制阀的原因

工作过程中,若发现压力上不去或降不下来的情况,很可能是换向阀失灵,导致系统持续卸荷或持续高压。

溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置,液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱,即压力油路与回油路短接,造成系统无压力;若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上,则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象;当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时,阀芯动作不灵活,执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象,检测系统压力时则表现为压力不稳定。

有单向阀的系统,若单向阀的方向装反,也可能导致压力上不去。

系统内外泄漏,例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重,也会导致系统压力上不去。

(3)其他方面的原因

液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大(液压泵吸空时,常伴有刺耳的噪声),导致系统流量不足,压力偏低。

另外,回油管在液面上(回油对油箱内油液冲击时产生泡沫,导致油箱油液大量混入空气),吸油管密封不好漏气等易造成液压系统中混入空气,导致系统压力不稳定。

4.液压系统压力失常的危害

(1)压力过低

执行机构不足以克服外界载荷,系统建立不起压力,执行机构无动作;需要同时联动的机构,不能联动。执行机构这种推不动、举不起、拉不走的现象严重影响工程机械的工作效率。

(2)压力过高

运动件的相对运动副,管道连接,液压元件固定连接处漏油和渗漏,造成油液对环境的污染,油液的浪费,机械效率降低,严重时还将引起系统工作的不稳定和系统的破坏。

液压系统噪声强烈,甚至产生嚎叫,引起系统剧烈振动,不仅污染环境,而且可能使系统工作丧失稳定性。

我们在使用液压设备的时候,除了避免外界原因引起的油温、压力异常之外,还应该有一套完善的检测设备,以尽早发现问题提出对策。本文就是运用计算机、温度传感器、压力传感器和PLC等组成的信号采集系统对油箱内液压油的温度、有杆腔压力和无杆腔压力进行检测的。

1.2.2 课题的提出

现代机械液压系统向着高性能、高精度和复杂的方向发展,液压系统的可靠性成了一个十分重要的问题,除了对液压系统进行可靠性设计外,液压系统故障检测和诊断技术越来越受到重视,成为液压技术发展的一个重要方向。由于液压系统工作元件及工作介质的封闭性,给系统的在线检测及不解体在线故障诊断带来困难,目前,主要还停留

在人工巡回检测和定期检修的水平上。近年来,由于计算机技术、检测技术、信息技术和智能技术的发展,大大促进了液压系统故障检测与诊断技术的发展。

现在的检测技术主要是以工况监视为特点,对机械设备的特征信号进行检测、分析处理,利用特征信号进行故障诊断。本设计主要是利用各种传感器,对液压系统的主要动态参数(温度、压力)信号进行在线实时检测。这是整个故障检测与诊断系统的重要环节,要求实时准确的获得各参数的真实信号,经过PLC的采集分析后,能够与PC机进行通讯,并能够对检测的参数在线显示、存储、打印等。

1.2.3 相关技术的发展现状

随着计算机技术的飞速发展和普及,多路信息采集系统在多个领域有着广泛的应用。在医药、化工、食品、机械等领域的生产过程中,往往需要随时检测各生产环节的温度、湿度、流量及压力等参数,多路信息采集势必将会得到越来越多的应用,为适应这一趋势,作这方面的研究就显得十分重要。总之,不论在哪个应用领域中,多路信息采集与处理将直接影响工作效率和所取得的经济效益。

此外,可编程控制器PLC的发展对信息采集起了巨大的推动作用。计算机和信息采集系统的紧密结合构成了灵活多样的通信控制系统,对社会发展产生了深远的影响。

(一)PLC技术的发展

可编程控制器(简称PLC)是一种专用于工业环境下的数字式电子装置。它使用可编程的存储器存储程序指令,完成逻辑运算、计数、定时和算术运算等功能,以便控制各种机械和生产过程。PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点,在现代工业中应用十分广泛。

上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30%~40%。在这时期,PLC处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高。进入21世纪,可编程序控制器仍保持旺盛的发展势头,并不断扩大其应用领域,如为用户配置柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS)。目前可编程序控制器主要向两个方向扩展:一是综合化控制系统,它已经突破了原有的可编程序控制器的概念,将工厂生产过程控制与信息管理系统密切结合起来,甚至向上为MES和ERP系统准备了技术基础,这种发展趋势会使得举步为艰的ERP系统有了坚实的技术基础,从而会带来工业控制的一场变革,实现真正意义上的电子信息化工厂;二是微型可编程序控制器异军突起,体积如手掌大小,功能可覆盖单体设备及整个车间的控制功能,并具备联网功能,这种微型化的可编程序控制器使得控制系统可将触角延伸到工厂的各个角落。因而现代制造业更加注重采用PLC控制。

长期以来,PLC以其可靠性高、通用性强和使用简便等优点始终处于工业控制自动

化领域的主战场。它不仅以其良好的性能满足了工业生产的广泛需求,而且将通信技术和信息处理技术融为一体,使其功能更加完备,为各种各样的自动化控制设备提供非常可靠的控制方案,广泛应用于各种工业场合。

在制造业领域,PLC作为自动控制的三大技术支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一,成为大多数自动化系统的设备基础。由于综合了计算机和自动化技术,其发展日新月异,大大超过出现时的技术水平。它不但可以很容易地完成逻辑、顺序、定时、计数、数字运算、数据处理等功能,而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系,从而实现生产过程的自动控制。特别是超大规模集成电路的迅速发展以及信息、网络时代的到来,扩展了PLC的功能,使它具有很强的联网通讯能力,从而更广泛地应用于众多行业。

随着科学技术和微处理技术的迅猛发展,PLC技术和产品日趋完善。PLC的发展与制造业的发展相辅相成,PLC的发展推动了制造业的发展,而制造业的发展又对PLC的发展提出了更高的要求,目前,为适应大中小型企业的不同需要,进一步扩大PLC在工业自动化领域的应用范围,PLC的发展趋势主要表现在:

(1)多品种方向发展

A:结构、规模的发展:整体结构向小型模块化方向发展,使配置更加方便灵活, B:开发更丰富的I/O模块(包括智能模块)在增强PLC的CPU功能的同时,不断推出新的I/O模块,如数控模块、高速计数模块、远程I/O模块、通讯和人机接口模块等,另外,在模块上逐渐向智能化方向发展[11]。

(2)发展容错技术,进一步提高系统的可靠性。

(3)高性能,组态编程,随着工厂自动化和计算机集成制造系统的发展,功能强大的PLC需求日益增加。其高功能主要体现在:函数运算及符点运算,数据处理和方案处理,队列和矩阵运算,PID运算以及超前、滞后补偿,多段斜坡曲线,配方和批处理,菜单组合的多窗口技术,控制与管理综合,组态编程简便等。

(4)分散型、智能型和现场总线型I/O子系统。

(5)增强通信网络功能:PLC的通信联网功能增强就可以使PLC与PLC之间,PLC与计算机之间能够通信、交换信息,形成一个分布式控制系统。

(6)实现软、硬件标准化。

总之,PLC正朝着体积缩小、功能增强、速度加快、价格低廉、大容量、高可靠性、高速度、多功能、网络化的方向发展,微型化、网络化、PC化和开放性是PLC未来发展的主要方向。

PLC本身就是一台适合工业现场使用的专用计算机,其硬件组成有下面7个部分,如图2所示。

图2 硬件组成

PLC的工作方式有周期扫描方式、定时中断方式、输入中断方式和通信方式等,最主要的方式是周期扫描方式。周期扫描方式大致可以分为7个过程,如图3所示

(二) 多路信息采集技术的发展

随着大规模集成电路和计算机技术的飞速发展,数字技术渗透到各个技术领域。但是自然界中大多数物理信号却是模拟信号,因此,将模拟信号转化成数字信号是进行信号处理和分析的首要前提。此次多路信息采集系统的设计就是完成对采集到的多路模拟信号转换成计算机能识别的数字信号并进行控制操作的任务。

随着计算机和PLC技术的飞速发展,越来越多的企业以计算机和PLC为平台,实现生产控制,根据统计资料表明:在PLC控制系统的故障中,CPU占5%,I/O接口占15%,

输入设备占45%,输出设备占30%,线路占5%。前二项共20%故障属于PLC的内部故障,它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理;而其余80%的故障属于PLC的外部故障。因此,PLC生产厂家都致力于研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块,进一步提高系统的可靠性。在PLC系统结构不断发展的同时,PLC的编程语言也越来越丰富,功能也不断提高。除了大多数PLC使用的梯形图语言外,为了适应各种控制要求,出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的高级语言等。多种编程语言的并存、互补与发展是PLC进步的一种趋势这一系统比一般系统具有更低的成本,更灵活的配置,更短的开发周期。

多路信息采集系统一般由数据输入通道,数据存储与管理,数据处理,数据输出及显示这五个部分组成。输入通道作用是实现对被测对象的检测,采样和信号转换等工作。数据存储与管理是要用存储器把采集到的数据存储起来,建立相应的数据库,并进行管理和调用。数据处理则是从采集到的原始数据中,滤除有关干扰噪声,无关信息和必要的信息,并提取出反映被测对象特征的重要信息。另外,就是对数据进行统计分析,以便于检索,或者把数据恢复成原来物理量的形式,以可输出的形态在输出设备上输出。最后数据输出及显示就是把数据以适当的形式进行输出和显示[15]。

近年来,多路信息采集与处理的新技术、新方法,直接或间接地引发其革新和变化,实时监控(远程监控)与仿真技术(包括传感器、数据采集、微机芯片数据、可编程控制器PLC、现场总线处理、流程控制、自动故障诊断与报表输出等)把多路信息采集与处理技术提高到一个崭新的水平。同时计算机技术的发展和普及更加提升了多路信息采集系统的技术水平。在生产过程中,可应用这一系统对生产现场的工艺参数进行采集、监视、和记录,为提高产品质量、降低成本提供信息和手段。在科学研究中,通过应用多路信息采集系统可以获得大量的动态信息,是研究瞬间物理过程的有力工具。不论在哪个应用领域中,多路信息的采集与处理越及时,工作效率就越高,进而取得的经济效益就越大。

对多路信息采集技术的研究具有很强的实用性,如:在液压油温度、压力的检测中,信息采集系统就有着重要的地位。PLC为高速可编程控制器设备提供了良好的软件、硬件支持且适应了现代I/O设备对系统的要求,只需要很少的模块就可以实现信息的多路采集。将PLC技术应用于多路信息采集领域,可以满足在保证精度的前提下,提高采集速度,同时达到实时处理和实时控制的目的。运用 VB6.0对采集的数据进行处理,可提高信息采集的实时性,并且具有很强的可操作性。

2 硬件系统简述 2.1 硬件设计概述

本设计实现的基于PLC的多路信息采集系统,不同于一般的信息采集系统,主要体现在应用场合(液压油缸出厂检测)和检测多路模拟信号方面。在温度和压力测控系统中,硬件部分的主要功能是对传感器采集的模拟信号转变为电压信号并进行放大、滤波等操作,通过PLC将信号送到工控机平台;并按照试验要求由工控机发出控制信号,再通过PLC驱动执行机构,对温度和压力进行采集分析[17]。

该系统能够检测液压系统中的油箱温度、有杆腔压力、无杆腔压力,并能够对检测的参数在线显示、存储、打印等,鉴于要实现的功能,该系统采用的PLC为欧姆龙CPM2A。

整个硬件系统如图4所示。

图4 硬件结构

对温度和压力信号的采集拟采用温度传感器和压力传感器实现,通过传感器将温度和压力信号转换为电压信号;利用采集处理模块A/D7705实现对测量信号的放大、滤波等操作,且每一路信号都采用独立的采集处理模块,尽可能的减少干扰;同时对PLC进行多路输入给每路电压信号分配不同的采集通道,便于信号的并行同步传输,减少信号干扰。

2.2 硬件系统控制单元

2.2.1 CPM2A的系统结构和性能介绍

当前PLC的生产厂家有数百家,目前世界上产销量大,尤其是我国较为熟悉的厂家有美国A-B公司的PLC、日本欧姆龙(OMRON)公司PLC、日本三菱(MITSUBSHI)公司的PLC、美国通用电气(GE)公司的PLC和德国西门子公司的PLC。

其中OMRON公司的CPM2A PLC在一个小巧的单元内综合有各种性能,包括同步脉冲控制,中断输入,脉冲输出,模拟量设定和时钟功能等。CPM2A CPU单元又是一个独立

单元,能处理广泛的机械控制应用,所以它是在设备内用作内装控制单元的理想产品。它完整的通信功能保证了与个人计算机、其它OMRON PLC和OMRON可编程终端的通信,使用户能设计一个经济的分布式生产系统。

CPM2A是一台设有20,30,40,或60内装I/O端子的PLC,有三种输出可用(继电器输出,漏型晶体管输出和源型晶体管输出)和2种电源可用(100/240 VAC或24VDC)。本次设计使用的是20 I/O端子的PLC,8点输入,8点输出。

CPM2A 外型结构如图5所示。

图 5 CPM2A 外型结构

(1)高速计数器和中断:CPM2A计有五个高速计数器输入。一个响应频率为20 kHz/5 kHz的高速计数器输入,与四个响应频率为2 kHz的高速计数器输入(在计数器方式下)。高速计数器可以用在四种输入方式中的任一种下;微分相位方式(5 kHz),脉冲方向输入方式(20 kHz),增/减脉冲方式(20 kHz),或递增方式(20 kHz)。当计数与一设置值匹配或下降在一规定范围内时,能触发中断[16]。

(2)高速中断输入功能:有四个输入用于中断输入(与快速响应输入和计数方式的中断输入共用),最小输入信号宽度与50μs,响应时间为0.3 ms。当一中断输入变为ON时,主程序停止而中断程序执行。

(3)快速响应输入功能:有四个输入用于快速响应输入(与中断输入和计数方式的中断输入共用),能可靠地读出信号宽度短到5μs的输入信号。

CPM2A 单元的内部结构如图6所示。

图6 CPM2A 内部CPU结构

(4)完善的通信能力:上位链接通过PC的RS-232C端口或外围端口可进行上位链接连接。在上位链接方式下连接的个人计算机或可编程终端可用于,如读/写PC的I/O存储器的数据或读/改变PC的操作方式的操作。PLC与上位机的连接如图7所示。

程序在执行时读/写这存储器区域中的数据。部分I/O存储器含有反映PC输入、输出状态的位[12]。部分I/O存储器在电源上电时被清除,而其他部分被保留。CompoBus/S I/O链接单元如表1所示。

图7 PLC与上位机的连接

表1 CompoBus/S I/O链接单元

2.2.2 CPM2A的I/O端子

CPM2A 的CPU单元设有20个I/O端子如图8所示。

图8 CPU单元各I/O端子

CPM2A的几个部件说明: 1.电源输入端子。

连接电源(100~240 VAC或24 VDC)至这些端子。 2.功能接地端子(

务必将这端子(仅AC类PC)接地,以提高抗扰度和降低电击的危险。

3.保护接地端子()

务必将这端子接地,以降低电击的危险。 5.输入端子

连接CPU单元至外部输入设备 6.输出端子

连接CPU单元至外部输出设备 7.PC状态指示灯

这些指示灯显示PC,的操作状态,如表2所示。

表2 PC状态指示灯

8.输入指示灯

各输入指示灯在对应输入端子为ON时点亮。各指示灯在I/O刷新时点亮。在发生致命错误时,输入指示灯变化如表3所示。

表3 输入指示灯

9.输出指示灯

各输出指示灯在对应输出端为ON时点亮。各指示灯在I/O刷新时点亮。在使用脉冲输出时,指示灯在脉冲在输出的同时会继续保持点亮。

11.RS-232C端口

将PC连接到编程设备(包括编程器),上位计算机,可编程终端或标准外部设备。 12.通信开关

这个开关选择外围端口和RS-232C端口是使用PC设置中的通信设定还是使用标准设定。

表 4 通信开关

2.3 信息采集部分

在选择传感器时需首要考虑以下具体问题:量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方式是接触式的还是非接触式的;信号的引出方法;传感器的来源,国产还是进口,价格是否能承受。在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器,然后再考虑传感器的具体性能指标。传感器的具体指标有灵敏度,频率响应特性,线性范围,稳定性,精度等。这些参数并不是要求越高越好,因为要求越高不仅会带来成本的提高,也会带来信号处理的难度,噪音等问题。在满足检测系统要求的前提下一般选择价格便宜和简单的传感器。

综合考虑后我们选定采用Pt-100作为温度传感器采集液压油的温度,3200

系列OEM型压力传感器采集有杆腔压力,无杆腔压力。 2.3.1 温度传感器Pt-100

液压系统中油液的工作温度一般都希望控制在35℃~80℃范围内,而Pt-100的测温范围为-200℃~850℃,完全足够。铂热电阻的线性较好,在0℃~100℃之间变化时,最大非线性偏差小于0.5摄氏度,所以综合考虑各方方面后Pt-100是最合适的。Pt-100的外观如图9所示。

图9 Pt-100外观图

Pt-100温度传感器为正温度系数热敏电阻传感器,主要技术参数如下: 测量范围:-200℃~+850℃; 热响应时间:<30s;

最小置入深度:热电阻的最小置入深度≥200mm; 允通电流≤5mA。

另外,Pt-100温度传感器还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。 铂热电阻的线性较好,在0℃~100℃之间变化时,最大非线性偏差小于0.5摄氏度。 铂热电阻阻值与温度关系为:

(1)2000Ct00C时,RPt100*1AtB*t2C*t3* (2.1) (t100)

00

(1AtB*t2)(2)0Ct850C时,RPt100* (2.2)

允许偏差值△℃:A级±(0.15+0.002│t│),B级±(0.30+0.005│t│);



式中,A3.90802103;B5.8108;C4.27351013。可见Pt100在常温0℃~100℃之间变化时线性度非常好,其阻值表达式可近似简化为:RPt=100(1+At),当温度变化1摄氏度,Pt-100阻值近似变化0.39欧。Pt-100在0℃~100℃的分度表如表2.5所示。

Pt-100宽范围、高精度的特点,使其测量领域很广,如:轴瓦,缸体,油管,水管,汽管,纺机,空调,热水器等狭小空间工业设备测温和控制;汽车空调、冰箱、冷柜、饮水机、咖啡机,烘干机以及中低温干燥箱、恒温箱等;供热/制冷管道热量计量,中央空调分户热能计量和工业领域测温和控制。

Pt-100传感器内部电路如图2.7所示。

图10 Pt-100内部结构图

R2、R3、R4和Pt-100组成传感器测量电桥,为了保证电桥输出电压信号的稳定性,电桥的输入电压通过TL431稳至2.5V。从电桥获取的差分信号通过两级运放放大后输入单片机。电桥的一个桥臂采用可调电阻R3,通过调节R3可以调整输入到运放的差分电压信号大小,通常用于调整零点。

放大电路采用LM358集成运算放大器,为了防止单级放大倍数过高带来的非线性误差,放大电路采用两级放大,前一级约为10倍,后一级约为3倍。温度在0℃~100℃变化,当温度上升时,Pt-100阻值变大,输入放大电路的差分信号变大,放大电路的输出电压对应升高。

2.3.2 3200系列OEM型压力传感器

工作压力是液压系统最基本的参数之一,工作压力的正常与否会很大程度上影响液压系统的工作性能。美国Gems公司生产的3200系列OEM型压力传感器,压力范围为4-2200bar,工作温度为40℃到125℃,具有极高的性能价格比,是适合OEM客户应用的高性能、高可靠性和稳定性的产品。接液部分为不锈钢材质。多种输出形式以及多种压力端口和电气连接的选项可适合绝大多数的应用要求。结构非常紧凑,特别适合安装空间狭窄的场合,非常适合用于液压系统压力的检测。3200系列OEM型压力传感器如图2.8所示。

图11 3200系列OEM型压力传感器外观图

3200系列OEM型压力传感器的部分性能参数:

压力范围:从0-4Bar到0-2200bar表压(60-30,000psi) 身长:小于25mm

疲劳寿命:100,000,000次满量程循环 激励:高于满程输出2V,最大36V;或5VDC 输出: 0.5-4.5VDC 环路供电电压:10-30V DC 输出:4-20mA 重量(约):35g 认证等级:CE

2.3.3 A/D7705模拟量采集处理模块

A/D7705是AD公司新推出的16位转换器。器件包括由缓冲器和增益可编程放大器

组成的前端模拟调节电路,调制器, 可编程数字滤波器等部件。能直接将传感器测量到的多路微小信号进行A/D转换。这种器件还具有高分辨率、宽动态范围、自校准、优良的抗噪声性能以及低电压低功耗等特点,非常适合仪表测量、工业控制等领域的应用。它采用三线串行接口,有两个全差分输入通道,能达到0.003%非线性的16位无误码数据输出,其增益和数据输出更新率均可编程设定,还可选择输入模拟缓冲器,以及自校准和系统校准方式。工作电压3V或5V,3 V电压时,最大功耗为1mw,等待模式下电源电流仅为8µA。A/D7705的引脚排列如图12所示。

A/D 7705是完整的16位A/D转换器。A/D7705是双通道全差分模拟输入,它是用于智能系统、微控制器系统和基于DSP系统的理想产品。其串行接口可配置为三线接口。增益值、信号极性以及更新速率的选择可用串行输入口由软件来配置。该器件还包括自校准和系统校准选项,以消除器件本身或系统的增益和偏移误差。A/D7705内部结构图如图13 所示[4]。

图12 A/D7705的引脚排列

图13 A/D7705内部结构图

部分引脚功能如表5所示。

表5 引脚功能表

用A/D7705做温度测量接线如图14 所示。

图14 A/D7705做温度测量

用A/D7705做压力测量接线如图15 所示。

图15 A/D7705做压力测量

2.4 PLC与上位机的连接

PLC与计算机通过串行口(RS-232C)连接,承担数据的发送和接收任务。计算机将数据按照一定协议格式封装起来,发送给PLC,PLC启动相应的采集程序完成采集工作,并将按照一定得协议打包将信息发送给计算机,进行相应的显示、存储、打印工作。上位机与PLC的接线如图2.13所示[3]。

图16 上位机与PLC的接线示意图

RS-232C接口是目前最常用的一种串行通讯接口。它是在1970年由美国电子工业协会(EIA)联合贝尔系统、调制解调器厂家及计算机终端生产厂家共同制定的用于串行通讯的标 准。它的全名是“数据终端设备(DTE)和数据通讯设备(DCE)之间串行二进制数据交换接口技术标准”该标准规定采用一个25个脚的DB25连接器,对连接器的每个引脚的信号内容加以规定,还对各种信号的电平加以规定。RS-232C端口分配如图2.14所示。

图17 RS-232C端口分配

RS是英文“推荐标准”的缩写,232为标识号,C表示修改次数。RS-232-C总线标准设有25条信号线,包括一个主通道和一个辅助通道,在多数情况下主要使用主通道,对于一般双工通信,仅需几条信号线就可实现,如一条发送线、一条接收线及一条地线。RS-232C标准规定的数据传输速率为每秒50、75、 100、150、300、600、1200、2400、4800、9600、19200波特。

RS-232C数字逻辑与电平之间的关系[1]是:1:-3V~-25V,0:+3V~+25V。典型应用是微型计算机的串行接口,所以要以RS-232C的方式进行通讯,源信号需要进行电压转换。 RS-232C标准规定,驱动器允许有2500pF的电容负载,通信距离将受此电容限制,例如,采用150pF/m的通信电缆时,最大通信距离为15m;若每米电缆的电容量减小,通信距离可以增加。传输距离短的另一原因是RS-232C属单端信号传送,存在共地噪声和不能抑制共模干扰等问题,因此一般用于20m以内的通信。

RS-232C可适用的连接器如表6所示。

(1)信号内容:实际上RS-232C的25条引线中有许多是很少使用的,在计算机与终端通讯中一般只使用3-9条引线。

(2)接口的电气特性:在RS-232C中任何一条信号线的电压均为负逻辑关系。即:逻辑“1”,-3V~-25V;逻辑“0”,+3V~+机械设计机械工程师应届生面试试题

********公司(应届生面试试题)

申请职位: 姓名: 日期: 得分:

考试时间(90分钟) 满分(100分)

一、填空题:把答案填在题中横线上(每空1分,共40分)。

1.已知一个圆的直径为40,求它内切正六边形的一条边长度? 20 。

2.公差分有哪几种: 尺寸公差 、 形位公差 。

3.常见公差符号及名称有哪些?至少填写五种,如(⊥垂直度): 同心度 、 平面度 、 平行度 、 对称度 、 位置度 。

4.钢材的热处理工艺有哪些: 正火 、 回火 、 淬火 、 退火 。

5.钢材的化学处理有哪些: 表面渗氮 、 表面渗碳 、 表面镀铬 。

6.常用的三种机械传动机构分别是: 链传动 、 带传动 、 齿轮传动 。

7.为了便于互换及适应大量生产,轴承内圈孔与轴的配合采用 基孔 制,轴承外圈与轴承座孔的配合采用 基轴 制。

8.按照平面图形的形状,螺纹分为 三角形螺纹 、 梯形螺纹 和 锯齿形螺纹 等。

9.选择普通平键时,键的截面尺寸(b×h)是根据 轴径d 查标准来确定的,普通平键的工作面是 侧面 。

10.三大类焊接方法指: 熔焊 , 钎焊 , 压焊 。

11.图样上四个相同M6螺纹孔尺寸标注的正确方法是: 4×M6 。

12.钢铁材料按制造加工形式分为哪几类: 铸钢 、 锻钢 、 热轧钢、 冷轧钢、冷拔钢 。

13.下图是千分尺测出的示值,其正确的读数值是: 14.685mm 。

30.02

10.0510.03

13题 14题

14.上图示为使用游标卡尺测出的尺寸,两孔中心距应是: 40.06 。

15.螺纹联接防松,按其防松原理可分为 摩擦 防松、 机械 防松和 永久 防松。 16. 螺纹的公称直径是指螺纹的 大 径。

二、画图题(每题6分,共24分)

1.用第三视角画出俯视图(6分)

2.用第一视角画出俯视图(6分) 3.用第三视角画出俯视图(6分)

4.对此导套进行标注,未知尺寸用字母代替(6分)

三、简答题(每题6分,共24分)。

1.解释调质处理的意义,并举出几个常用零件应用调质处理的的例子(6分)

答:调质处理的意义是提高零件的塑性和韧性,降低或消除残余应力并稳定零件形状和尺寸。

举例:轴类调质、

2.解释极限偏差意义,并举例说明某基孔制零件的极限偏差(6分)

答:极限偏差即极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差,分上偏差和下偏差。轴的上、下偏差代号用小写字母es、ei表示;孔的上、下偏差代号用大写字母ES、EI表示。 举例: ,它的上偏差为0.021,下偏差为0。

3

表示的意义是什么?3.2的单位是什么?(6分)

表示的意义是用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm; 答:

3.2的单位是μm。

4.简述带传动的优点?(6分)

答:适于中心矩较大的场合;

带具有良好的扰性,可缓和冲击、吸收振动;

过载时带与带轮间会出现打滑,打滑虽使传动失效,当可防止损坏其他零件;

结构简单、成本低廉。

四、自由题(12分)。

谈谈你对该职位有什么看法和理解,对未来几年有什么规划。

一位老机械工程师的机械设计经验之谈

一位老机械工程师的机械设计经验之谈

机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。

这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

一个真正谈的能称之为 机械设计工程师, 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求

1、使用要求(首要考虑):

1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);

2)对零件尺寸和质量的限制;

3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

2、 工艺要求:

1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

2)机械加工;

3)热处理 ;

4)表面处理;

3、经济性要求:

1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);

2)加工批量和加工费用;

3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

另外,还要考虑当地材料的供应情况。

机械设计的基本要求

a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

b) 对机器经济性的要求 设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造

使用经济性 要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

2、对机械零件设计的基本要求

a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

b) 要尽量降低零件的生产、制造成本

c) 尽可能多的采用市场常见标准件。

d) 对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。

一位老机械工程师的机械设计经验之谈

转,一位老机械工程师的机械设计经验之谈

机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设

计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己

设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,

各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案

(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来

了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运

转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大

卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。! j p$ Q4 }$ h7 g

中国机械社区% V O, T C& Q$ b# T8 N. R 我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还

要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都

是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料

的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。 - U; n6 A* ~0 I2 L1 s9 R1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的

传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。 模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之

路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。中国机械

社区( l# m; z8 J! ~; A; q# T

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到

这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾

了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。 * f# f) L$ V4 S: i6 x; F% D

一个真正谈的能称之为 机械设计工程师, 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而

不是全部。绝对不是。

中国机械社区 M6 O* X& t- n8 E1 s) I& x4 v

机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求2 I" v" c% T# k( ~& ~, `+ Y

1、使用要求(首要考虑): Q. g$ Z5 z8 i# E I; D4 @

1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);; Z- Y" N1 H+ a) K0 F+ o. j( ?& z5 f

2)对零件尺寸和质量的限制;

3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)/ [% M1 j" H W! ~/ N) p

2、 工艺要求:bbs.cmiw.cn( A% A/ X2 k5 V9 V+ c: J6 R, I2 t( w

1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

2)机械加工;

3)热处理 ; k* {) w" u) z- U d

4)表面处理; _9 E& j8 ~* R* W9 G9 q

3、经济性要求:

1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);

2)加工批量和加工费用; 中国机械社区1 |2 H" b0 z. G, }, y

3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的

一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。; V! g4 @. H0 [9 }: |

另外,还要考虑当地材料的供应情况。

机械设计的基本要求

a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

b) 对机器经济性的要求 设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造0 W e+ d0 M7 v% A9 d 使用经济性 要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

2、对机械零件设计的基本要求6 ]! e6 c( n ?) Q6 o2 v

bbs.cmiw.cn& C Z: T& Q" f7 v& i+ _) c a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作,

保证机器的各种功能

b) 要尽量降低零件的生产、制造成本 c) 尽可能多的采用市场常见标准件。

d) 对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。

机械_主任_工程师机构设计试题解答

工程师/主任工程师考试试题

姓 名: sunny 日 期: 2002-3-31

11.综合题:

假若一玩具需要在桌面表演,小车前进7.5秒后切换动作,即7.5秒走1M的路程,因为桌面一般是1M大小,试使用这个原始数据设计自动切换动作机构.

提示:车轮直径55MM.试选用合适马达,和最简单的机构示意图.

由原始数据规定7。5秒行走1米的路程,又根据轮直径是55mm,轮轴的转速可以求出:应该是:

1. 轮直径55MM。要走1米,就是说1000/(55*3。14)=6圈

2. 轮转速:6转/7。5秒=0。8转/秒=48rpm

3. 现在D,E两齿轮齿数分别是40。41齿。这样一来当他们旋转40圈的时候,所累

积的位移应当使D齿轮的尖角沿着E齿轮表面移动一周,这段时间应当完成前进和后退两个动作,那么1齿轮轴没旋转20圈,玩具应当完成一个动作,准备切换下一个动作。所以1齿轮轴要在7。5秒旋转20圈。根据这个数据可以求出它的

转速:20转/7。5秒=2。67转/秒=160rpm.

4. 假若马达转速是8000RPM。那么1齿轮轴的减速系数是8000/160=50

5. 34/10*(40/10)*(40/10)=3。4*4*4=50。24。选用齿轮合适。

6. E,F与齿轮轴要过盈配合,当D齿轮的尖角把F齿轮顶开,带动F齿轮移动,使

玩具动作发生切换。

7. D。E的齿轮模数是一样的的,齿数分别40。41,但需要把41齿的做适当的外形

调整。让D,E都可以和C配合。

老机械设计工程师的工作心得

机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是

一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

一个真正谈的能称之为 机械设计工程师, 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求

1、使用要求(首要考虑):

1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);

2)对零件尺寸和质量的限制;

3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

2、 工艺要求:

1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

2)机械加工;

3)热处理 ;

4)表面处理

3、经济性要求:

1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);

2)加工批量和加工费用;

3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。 另外,还要考虑当地材料的供应情况

机械设计的基本要求

a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

b) 对机器经济性的要求 设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造

使用经济性 要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

2、对机械零件设计的基本要求

a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

b) 要尽量降低零件的生产、制造成本 c) 尽可能多的采用市场常见标准件。

d) 对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。

一位老机械设计工程师的工作心得

一位老机械设计工程师的工作心得(咱们都看看吧,很实在)

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