粉尘防爆安全管理制度
1、目的 为加强公司生产粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。
2、范围和执行标准 2.1 范围：本制度适用于赤峰分公司生产区域内的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
2.1 标准：公司粉尘防爆工作应遵守国家安全防爆工作各项安全法规和现行有关安全 标准，主要包括：
安全生产法 严防企业粉尘爆炸五条规定 GB19081-2008 饲料加工粉尘防爆安全规程 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南 GB2894-2008 安全标志及使用导则 3、职责 3.1实施“谁主管谁负责”的原则，实施安全责任制管理。
3.2分公司经理是公司防止粉尘爆炸安全工作的第一责任人。
3.3 分公司经理应根据公司的实际情况，制定公司防爆实施细则。
分公司经理及各部门经理应负责定期组织本部门生产防爆安全自查。发现严重问题，应立即停产，消除危险后才能恢复生产，
并及时向上级主管汇报。员工严格按照粉尘防爆相关规定开展工作，对违章指挥、违规作业造成尘爆险情或责任事故的人员，将按有关规定进行处理。
4、基本要求 4.1 分公司负责每年组织一次全员粉尘防爆培训。
4.2对新员工、换岗员工进行入职安全培训时必须包含防爆内容。
4.3 公司应制定粉尘爆炸的专项应急预案，并每年组织一次全员参与的粉尘防爆专项应急 救援预案的演练。
5、粉尘防爆具体措施 5.1完善粉尘防爆的硬件设施。
在公司设计和建设阶段，从源头杜绝粉尘防爆的发生。对生产设备、安全设施的配置、电气系统及消防设施等，按照其所处粉尘爆炸环境的不同、生产环节的不同等因素进行选用。严格执行国家粉尘防爆相关法律法规和技术标准的具体要求。
5.2 加强宣传和培训，提高员工安全意识，促进粉尘防爆安全规范的贯彻落实 加强防爆安全标准的宣传贯彻，让每一个员工熟知相关的粉尘防爆工作标准、熟悉公司的粉尘防爆管理规章制度和作业规程。
加强粉尘爆炸应急预案的完善和演练，让每一名员工了解粉尘爆炸的原理，了解粉尘防 爆的工作标准，掌握逃生技能；让每一保员工都能主动做到厂区禁烟、不使用铁制工具、按 要求清理永磁筒、按要求和维护除尘系统等，从行为上杜绝尘爆火源的产生。
5.3完善和实施防爆管理 （1）严格控制粉尘公司要把粉尘作为重要危险隐患，治理粉尘跑冒滴漏作为管理重点，确保饲料加工车间内的清洁，无粉尘，应清楚所包括的粉尘爆炸危险场所，同时应制定粉尘防爆实施细则和安全检查规范，定期开展粉尘防爆自查自检工作；车间和库房等处进行粉尘清理时，禁止采用压缩空气吹扫，应使用负压除尘设备。
公司通风除尘器、通风机、提升机防爆口、泄爆口等粉尘爆炸预控设备设施，未经公司安全主管批准，不应擅自停用或拆除，更新应进行防爆安全评估后实施应每班进行清理并要有清理记录。
（2）严格控制火源
a.系统运行时，禁止实施明火作业；确需要进行动火作业时，需严格执行分公司《用火作业安全管理规定》的相关规定，办理动火作业的审批；
b.公司严格执行禁烟制度，公司内禁止吸烟和禁止带火种进入车间；
c.严格执行原料清理流程，定期清理磁选设备，防止金属杂质混入设备内，与设备相撞产生的火花；
d.加强设备日常检修保养工作，防止机械设备本身零、部件的撞击或者摩擦产生的火花；
e.按照粉尘防爆相关要求配备和使用电气设备，并保证电气设备的有效运行，防止电气设备发生故障或者短路起火；
f.可能产生静电危险的设备金属外壳、机架、管道等应可靠接地，连接处有绝缘时应做跨接，形成良好的通路，不得中断，防止静电放电火花；
g.加强可能产生自燃的原料的管理，防止发生原料自燃；
h 饲料加工车间内禁止存放易燃、易爆物品； i.防爆区域进行设备维修、清理作业时，禁止使用铁制工具或容易产生静电的塑料工具；
j.在作业场所内，生产人员不应穿着化纤制品衣服，防止产生静电火花。
粉尘防爆场所人员职责要求
1、目的
为消除火灾隐患、 防止粉尘爆炸事故、 改善作业环境、 提高作业现场安全文明生产水平， 特制定本制度。
2、范围
本制度适用于元宝山分公司的粉尘爆炸危险场所 3、职责 3.1 安委会负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2 粉尘所在部门负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4、管理规定 4.1 公司要把粉尘作为重要危险隐患，治理粉尘跑冒滴漏作为管理重点，确保饲料加工车间 内的清洁，无粉尘，应清楚所包括的粉尘爆炸危险场所，同时应制定粉尘防爆实施细则和安 全检查规范，定期开展粉尘防爆自查自检工作； 车间和库房等处进行粉尘清理时，禁止采 用压缩空气吹扫，应使用负压除尘设备。
4.2 公司通风除尘器、通风机、提升机防爆口、泄爆口等粉尘爆炸预控设备设施，未经公司 安全主管批准，不应擅自停用或拆除，更新应进行防爆安全评估后实施应每班进行清理并要 有清理记录。
4.3 粉尘日常清扫由本班组人员完成，粉尘所在部门派专人监护。班组人员每日清扫生产现场及设备一次以上，此时间内未完成清扫任务，延长清 扫时间，直至达到专业要求为止。
5、班组人员要求
5.1 严格承担安全责任，掌握安全措施。
5.2 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自 保、互保意识，做到“四不伤害” 。
5.3 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
5.4 进入生产现场不准携带火种、手机、吸烟、串岗、。
严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等 防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
5.6 严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带， 禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。
5.7 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等危险源，以防烫伤、 烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。
5.8 服从当班负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。
5.9 严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向负责人和现场 监护人请假。
5.10 清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.11 清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、 垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。
5.12 班组人员按要求每天及时认真填写好现场清扫记录，要把清扫地点及时间描述清楚，要求有当班负责人员签字确认。
6、附则 本标准由公司安委会负责解释、检查与考核。