安全 检查 评分 资料
基坑（边坡）支护安全检查评分表
检查部位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保
证
项
目
施工
方案
基础施工无支护方案的扣 0 20 分
施工方案针对性差不能指导施工的扣 l2 —5 l5 分
基坑深度超过 m 5m 无专项支护设计的扣 0 20 分
支护设计及方案未经上级审批的扣 5 l5 分
20
2 2
临边
防护
深度超过 2m 的基坑施工无临边防护措施的扣 l0分
临边及其它防护不符合要求的扣 5 5 分
10
3 3
坑壁
支护
扣 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的扣 10分
特殊支护的作法不符合设计方案的扣 5 5 —8 8 分
支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的扣 扣 6 6 分
10
4 4
排水
措施
基坑施工未设置有效排水措施的扣 0 10 分
深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的扣 0 10 分
10
5 5
坑边
荷载
积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的扣0 10 分
机械设备施工与槽边距离不符合要求，又无措施的扣 0 10 分
10
6 6
一般
项目
上下
通道
人员上下无专用通道的扣 0 10 分
设置的通道不符合要求的扣 6 6 分
通道没有安全警示标志的扣 5 5 分
10
7 7
土方
开挖
施工机械进场未经验收的扣 5 5 分
挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的扣 扣 6 6 分
挖土机作业位置不牢、不安全的扣 0 l0 分
司机无证作业的扣 0 l0 分
未按规定程序挖土或超挖的扣 0 10 分
10
8 8
基坑支护变形监测
未按规定进行基坑支护变形监测的扣 0 10 分
未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的扣 0 10 分
10
9 9
作业
环境
基坑内作业人员无安全立足点的扣 0 l0 分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣 0 10 分
光线不足未设置足够照明的扣 5 5 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
部位施工单位负责人：
落地式外脚手架检查评分表
检查部位：
时间：
年
月
日 序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保
证
项
目
施工方案
脚手架无施工方案的扣 0 10 分
脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣 0 10 分
施工方案，不能指导施工的扣 5 5 —8 8 分
10
2 2
立杆基础
每 每 0 l0 延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣 2 2 分
每 每 0 l0 延长米立杆缺少底座、垫木的扣 5 5 分
每 每 0 10 延长米无扫地杆的扣 5 5 分
每 每 0 l0 延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的扣 5 5分
每 每 0 10 延长米无排水措施的扣 3 3 分
10
3 3
结构拉结
脚手架高度在 m 7m 以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣 2 2 分；拉结不坚固每一处扣 1 1 分
10
4 4
杆体间距与剪刀撑
每 每 0 10 延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣 2 2 分
不按规定设置剪刀撑的每一处扣 5 5 分
剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣 5 5 分
10
5 5
脚手架与防护栏杆
脚手板不满铺，扣 7 7 —0 10 分；脚手板材质不符合要求，扣 扣 7 7 —0 10 分；每有一处探头板扣 2 2 分
脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密，扣 扣 7 7 —0 10 分
施工层不设 m 1.2m 高防护栏杆和挡脚板，扣 5 5 分
10
6 6
交底与
验收
脚手架搭设前无交底，扣 5 5 分
脚手架搭设完毕未办理验收手续，扣 0 10 分
无量化的验收内容，扣 5 5 分
10
7 7
一
般
项
目
小横杆
设置
不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每有一处，扣2 2 分
小横杆只固定一端的每有一处，扣 1 1 分
单排架子小横杆插入墙内小于 m 24cm 的每有一处，扣2 2 分
10
8 8
杆件搭接
木立杆、大横杆每一处搭接小于 5 1.5 米，扣 1 1 分
钢管立杆采用搭接的每一处扣 2 2 分
5 5
9 9
封闭
施工层以下每隔 m 10m 未用平网或其他措施封闭的扣 5 5分
施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣 5 5分
5 5
10
材质
木杆直径、材质不合要求的扣 4 4 —5 5 分
钢管弯曲、锈蚀严重的扣 4 4 —5 5 分
5 5
11
通道
架体不设上下通道的扣 5 5 分
通道设置不符合要求的扣 1 1 —3 3 分
5 5
12
卸料
平台
卸料平台未经设计计算扣 0 10 分
卸料台搭设不符合设计要求扣 0 l0 分
卸料平台支撑系统与脚手架连结的扣 8 8 分
卸料平台无限定荷载标牌的扣 3 3 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
“三宝”、“四口”防护检查评分表
检查部位：
检查时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
安全帽
有一人不戴安全帽的扣 5 5 分
安全帽不符合标准的每发现一顶扣 1 1 分
不按规定佩戴安全帽的有一人扣 1 1 分
20
2 2
安全网
扣 在建工程外侧未用密目安全网封闭的扣 25分
安全网规格、材质不符合要求的扣 5 25 分
安全网未取得建筑安全监督管理部门准用证的扣 5 25 分
25
3 3
安全带
每有一人未系安全带的扣 5 5 分
有一人安全带系挂不符合要求的扣 3 3 分
安全带不符合标准，每发现一条扣 2 2 分
10
4 4
楼梯口、电梯井口防护
每一处无防护措施的扣 6 6 分
每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3 3 分
防护设施未形成定型化、工具化的扣 6 6 分
电梯井内每隔两层( (于 不大于 l0m) 少一道平网扣 6 6 分
12
5 5
预留洞口、坑井防护
每一处无防护措施，扣 7 7 分
防护设施未形成定型化、工具化的扣 6 6 分
每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3 3 分
13
6 6
通道口防护
每一处无防护棚，扣 5 5 分
每一处防护不严，扣 2 2 —3 3 分
每一处防护棚不牢固、材质不符合要求，扣3 3 分
10
7 7
阳台、楼板、屋面等临边防护
每一处临边无防护的扣 5 5 分
每一处临边防护不严、不符合要求的扣 3 3 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
部位施工单位负责人：
施工用电检查评分表
检查部位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保
证
项
目
外电防护
小于安全距离又无防护措施的扣 0 20 分
扣 防护措施不符合要求、封闭不严密的扣 5 5 — 10分
20
2 2
接地与接零
工作接地与重复接地不符合要求的扣 7 7 —0 10 分
未采用 TN —S S 系统的扣 0 10 分
专用保护零线设置不符合要求的扣 5 5 —8 8 分
保护零线与工作零线混接的扣 0 l0 分
10
3 3
配电箱开关箱
不符合“三级配电两级保护”要求的扣 0 10 分
扣 开关箱无漏电保护或保护器失灵，每一处扣 5 5分
漏电保护装置参数不匹配，每发现一处扣 2 2 分
电箱内无隔离开关每一处扣 2 2 分
违反“ — 机、一闸、一漏”的每一处扣 5 5 —7 7 分
安装位置不当、周围杂物多等不便操作的每一处扣 5 5 分
闸具损坏、闸具不符合要求的每一处扣 5 5 分
配电箱内多路配电无标记的每一处扣 5 5 分
电箱下引出线混乱每一处扣 2 2 分
电箱无门、无锁、无防雨措施的每一处扣 2 2 分
20
4 4
现场照明
照明专用回路无漏电保护扣 5 5 分
灯具金属外壳未作接零保护的每 1 1 处扣 2 2 分
于 室内线路及灯具安全高度低于 m 2.4m 未使用安全电压供电的扣 0 10 分
潮湿作业未使用 v 36v 以下安全电压的扣 0 10 分
使用 v 36v 安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎扣 5 5 分
用 手持照明灯未使用 v 36v 扣 及以下电源供电扣 10分
15
5 5
一
般
项
目
配电线路
电线老化、破皮未包扎的每一处扣 0 l0 分
线路过道无保护的每一处扣 5 5 分
电杆、横担不符合要求的扣 5 5 分
架空线路不符合要求的扣 7 7 —0 10 分
未使用五芯线( ( 电缆) ) 的扣 0 l0 分
使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的扣0 10 分
电缆架设或埋设不符合要求的扣 7 7 —0 10 分
15
6 6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不合要求的每一处扣 3 3 分
用其他金属丝代替熔丝的扣 0 10 分
不符合安全规定的扣 3 3 分
10
7 7
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
起重吊装安全检查评分表
检查作业工序
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保
证
项
目
施工方案
起重吊装作业无方案，扣 0 10 分
作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣5 5 分
10
2 2
起重机械
起
重
机
起重机无超高和力矩限制器，扣 0 10 分
吊钩无保险装置，扣 5 5 分
起重机未取得准用证，扣 0 20 分
起重机安装后未经验收，扣 5 15 分
20
起
重
扒
杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣 0 20 分
扒杆组装不符合设计要求，扣 17 —0 20 分
扒杆使用前未经试吊，扣 0 10 分
3 3
钢丝绳
与地锚
起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣 0 10 分
滑轮不符合规定的扣 4 4 分
缆风绳安全系数小于 5 3.5 倍的扣 8 8 分
地锚埋设不符合设计要求，扣 5 5 分
10
4 4
吊点
不符合设计规定位置的扣 5 5 —0 10 分
索具使用不合理、绳径倍数不够的扣 5 5 —0 10 分
10
5 5
司机、指挥
司机无证上岗的扣 0 10 分
非本机型司机操作的扣 5 5 分
指挥无证上岗的扣 5 5 分
高处作业无信号传递的扣 0 10 分
10
6 6
一
般
项
目
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的扣 扣 5 5 分
地面铺垫措施达不到要求的扣 3 3 分
5 5
7 7
起重作业
被吊物体重量不明就吊装的扣 3 3 —6 6 分
有超载作业情况的扣 6 6 分
每次作业前未经试吊检验的扣 3 3 分
6 6
8 8
高处作业
结构吊装未设置防坠落措施的扣 9 9 分
扣 作业人员不系安全带或无牢靠悬挂点的扣 9 9分
人员上下无专设爬梯、斜道的扣 5 5 分
9 9
9 9
作业平台
起重吊装人员作业无可靠立足点的扣 5 5 分
作业平台临边防护不符合规定的扣 2 2 分
作业平台脚手板不满铺的扣 3 3 分
5 5
10
构件堆放
楼板堆放超过 m 1.6m 高度的扣 2 2 分
其他物件堆放高度不符合规定的扣 2 2 分
大型构件堆放无稳定措施的扣 3 3 分
5 5
11
警戒
起重吊装作业无警戒标志，扣 3 3 分
未设专人警戒，扣 2 2 分
5 5
12
操作工
起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人扣2 2 分
5 5
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
模板工程安全检查评分表
检查部位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保证项目
施工
方案
模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣 扣 0 10 分
未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣 8 8 分
10
2 2
支撑
系统
现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣 6 6分
支撑系统不符合设计要求的扣 0 10 分
10
3 3
立柱
稳定
支撑模板的立柱材料不符合要求的扣 6 6 分
立柱底部无垫板或用砖垫高的扣 6 6 分
不按规定设置纵横向支撑的扣 4 4 分
立柱间距不符合规定的扣 0 10 分
10
4 4
施工
荷载
模板上施工荷载超过规定的扣 0 10 分
模板上堆料不均匀的扣 5 5 分
10
5 5
模板
存放
大模板存放无防倾倒措施的扣 5 5 分
各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的扣 5 5 分
10
6 6
支拆
模板
m 2m 以上高处作业无可靠立足点的扣 8 8 分
拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣 5 5 分
留有未拆除的悬空模板的扣 4 4 分
10
7 7
一般项目
模板
验收
模板拆除前未经拆模申请批准的扣 5 5 分
模板工程无验收手续的扣 6 6 分
验收单无量化验收内容的扣 4 4 分
支拆模板末进行安全技术交底的扣 5 5 分
10
8 8
混凝土强度
模板拆除前无混凝土强度报告的扣 5 5 分
混凝土强度未达规定提前拆模的扣 8 8 分
10
9 9
运输
道路
在模板上运输混凝土无走道垫板的扣 7 7 分
走道垫板不稳不牢的扣 3 3 分
10
10
作业
环境
作业面孔洞及临边无防护措施的扣 0 10 分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣 0 l0 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
部位施工单位负责人：
施工机具检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查
项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
平刨
平刨安装后无验收合格手续扣 5 5 分；无护手安全装置扣 5 5分；传动部位无防护罩扣 5 5 分；未做保护接零、无漏电保护器的，各扣 5 5 分；无人操作时未切断电源的扣 3 3 分；使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和圆盘锯两项扣 0 20 分
10
2 2
圆盘锯
电锯安装后无验收合格手续扣 5 5 分
无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护每缺一项的扣 5 5 分；未做保护接零、无漏电保护器的，各扣 5 5 分；无人操作时未切断电源的扣 3 3 分
10
3 3
手持电动工具
无保护接零的扣 0 l0 分
不按规定穿戴绝缘用品的扣 5 5 分
随意接长电源线或更换插头的扣 5 5 分
10
4 4
钢筋机械
机械安装后无验收合格手续的扣 5 5 分；未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 5 分；钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的扣 5 5 分；传动部位无防护的扣 3 3 分
10
5 5
电焊机
安装后无验收合格手续的扣 5 5 分；未做保护接零、无漏电 10
保护器的各扣 5 5 分；电源不使用自动开关的扣 3 3 分；无二次空载降压保护器或无触电保护器的扣 5 5 分；一次线长度超过规定或不穿管保护的扣 5 5 分
焊把线接头超过 3 3 处或绝缘老化的扣 5 5 分；电焊机无防雨罩的扣 4 4 分
6 6
搅拌机
安装后无验收合格手续的扣 5 5 分；未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 5 分；离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的每项扣 3 3 分；操作手柄无保险装置的扣 3 3 分；无防雨棚和作业台不安全的扣 4 4 分；料斗无保险挂钩或挂钩不使用的扣 3 3 分；传动部位无防护罩的扣 4 4 分；作业平台不平稳的扣 3 3 分
10
7 7
气瓶
各种气瓶无标准色标的扣 5 5 分；气瓶间距小于 5 5 米、距明火小于 0 10 米又无隔离措施的各扣 5 5 分；乙炔瓶使用或存放时平放的扣 5 5 分；气瓶存放不符合要求的扣 5 5 分；气瓶无防震圈和防护帽的每一个扣 2 2 分
10
8 8
翻斗车
未取得准用证的扣 5 5 分；制动装置不灵敏的扣 5 5 分；无证司机驾车的扣 5 5 分；行车载人或违章行车的每发现一次扣5 5 分
10
9 9
潜水泵
未做保护接零、无漏电保护器的各扣 5 5 分
保护装置不灵敏、使用不合理的扣 5 5 分
10
10
打桩机械
未取得准用证和安装后无验收合格手续的扣 5 5 分；无超高限位装置的扣 5 5 分；行走路线地耐力不符合说明书要求的扣 扣 5 5 分；打桩作业无方案的扣 5 5 分；打桩操作违反操作规程的扣 5 5 分
10
合计
100
检查组组长：
单位负责人：
施工机械设备考核评分表
单位（设备）名称：
考评时间：
年
月
日
序号
检查
项目
标准
扣罚标准
扣减
分数
扣减分数
实得
分数
1 1
管理制度
管理制度完善
1. 没有制度或制度不完善扣 5 5 分；
2. 没有检查考评记录或检查记录不全者扣 5 5 分。
10
2 2
制动
稳定、可靠、灵敏
1. 制动系统不稳定、可靠、灵敏扣 5 5 分；
2. 出现过险情或事故扣 5 5 分；
3. 缺少制动系统扣 0 10 分。
10
3 3
保险
齐全、可靠、灵敏
1. 限位器、联锁联动、保险齐全，缺一项扣 5 5 分；
2, 限位器、联锁联动、保险不可靠、不灵敏，每例扣 扣 2 2 分；
3. 高度、行走、变幅限位器不可靠，每例扣 2 2 分；
4. 联锁、保险装置失灵，每例扣 3 3 分。
10
4 4
基础
稳固、行平整、规范
1. 基础不实，行走面不平整，每处扣 1 1 分；
2. 枕木轨道铺设不规范，每处扣 2 2 分；
3. 轨道连接使用钢筋焊接，每处扣 1 1 分。
10
5 5
信号仪表
齐全可靠、准确、灵敏
1. 灯光、音响、信号装置不全，每项扣 2 2 分；
2. 灯光、音响、信号装置不准、不灵，每项扣 2 2 ； 分；
3. 指示仪表不全，项扣 2 2 分；
4. 指示仪表不准确、不灵敏，每项扣 2 2 分。
10
6 6
传动转动
网、罩，无裸漏
1. 未采取防护装置，每例扣 5 5 分；
2. 传动转动部位设置的网、罩不全，每例扣 2 2 分；
3. 传动转动部位设置的网、罩损坏，每例扣 1 1 分。
10
7 7
接地
可靠、电阻合格
1. 无接地装置，每例扣 5 5 分；
2. 接地装置不可靠，电阻测试不合格，每例扣 2 2 。
分。
10
8 8
电缆
合格，无破损
1. 电缆布设不规范，每例扣 2 2 分；
2. 电缆主线路破损，在电缆主线路上破口挂线，每例扣 2 2 分。
10
9 9
吊索具
完好、牢固
1. 吊索具破损，每例扣 2 2 分；
2. 吊索具没按规定进行检测，每例扣 2 2 分。
10
10
运行作业
专人指挥，空间畅通
1. 无专人进行现场吊装指挥，每例扣 2 2 分；
2. 吊装作业回转空间有障碍物，每例扣 2 2 分。
10
11
合计
100
注：起重设备必检；抽查设备台套数不少于总数的 10% 。
检查组组长：
单位负责人：
施工区交通安全考核评分表
单位（设备）名称：
考评时间：
年
月
日
序号
检查
项目
标准
扣分标准
扣减
分数
扣减分数
实得分数
1 1
方向
制动
灵敏、可靠
1. 方向制动不灵、不良，每例扣 2 2 分；
2. 方向器外观损坏，每例扣 2 2 分；
3. 方向器配置损坏或不全，每例扣 2 2 分。
15
2 2
车况
仪表灵敏、准确，音响、灯光齐全可靠，车辆整洁
1. 指示仪表不全，不灵敏，每例扣 2 2 分；
2. 警示信号系统、灯光不齐全，每项扣 2 2 ； 分；
3. 倒车镜、倒车灯不完善，每项扣 2 2 分；
4. 车辆外观配置不全、不整洁，每例扣 2 2 ； 分；
5. 不规范配置消防设施，每例扣 2 2 分。
15
3 3
装载
货物绑扎牢固，超宽超高超长有明显标志
1. 货物运输绑扎不牢固、人货混装、人员把乘在驾驶室外，每例扣 2 2 分；
2. 自卸车、装载机、农用车等施工机械 載 人的，每例扣 2 2 分
20
4 4
驾驶
遵章守纪，证照齐全
1. 驾驶员疲劳驾驶，每例扣 2 2 分；
2. 驾驶员酒后开车、超速占道行驶、施工区高速行驶，每例扣 2 2 分；
20
3. 驾驶员无上岗证驾驶作业，每例扣 2 2 分；
4. 发生损失 0 1000 元以下的车损事故，每例扣3 3 分；
5. 驾驶员不按规定参加安全例会，每人例扣2 2 分。
5 5
停放
停车场或指定停车地点
1. 车辆占用施工道路公路乱停乱放，每例扣2 2 分；
2. 在停车场内不规则停放车辆，每例扣 2 2 ； 分；
10
6 6
公路
路面平坦，路基坚实，边坡稳定
1. 施工道路路基不稳定，路面不平整，每项扣 扣 3 3 分；
2.扣 主施工道路坑洼不平、有积水，每处扣 2 2分。
10
7 7
安全设施
危险路段设警告标志和防护设施
1. 危险路段无警示标志、无防护设施，每项扣 扣 3 3 分；
2. 危险路段道路无人养护，每处扣 2 2 分。
10
8 8
合计
100
注：上路抽查；抽查车辆数不少于总数的 5% 。
检查组组长：
单位负责人：
悬挑式外脚手架检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保证项目
施工
方案
脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣 0 10 分
施工方案中搭设方法不具体的扣 6 6 分
10
2 2
悬挑梁及架体稳定
外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣 5 5 分
悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣5 5 分
立杆底部固定不牢的每有一处扣 3 3 分
架体未按规定与建筑结构拉结的每有一处扣 扣 5 5 分
20
3 3
脚手板
脚手板铺设不严、不牢，扣 7 7 —0 10 分
脚手板材质不符合要求，扣 7 7 —0 10 分
每有一处探头板，扣 2 2 分
10
4 4
荷载
脚手架荷载超过规定，扣 0 10 分
施工荷载堆放不均匀每有一处，扣 5 5 分
10
5 5
交底与
验收
脚手架搭设不符合方案要求，扣 7 7 —0 10 分
每段脚手架搭设后，无验收资料，扣 5 5 分
无交底记录，扣 5 5 分
10
6 6
一般项目
杆件间距
每 每 0 10 延长米立杆间距超过规定，扣 5 5 分
大横杆间距超过规定，扣 5 5 分
10
7 7
架体
防护
置 施工层外侧未设置 m 1.2m 高防护栏杆和未设 设 m 18cm 高的踏脚板，扣 5 5 分
脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密，扣 7 7 —0 10 分
10
8 8
层间防护
扣 作业层下无平网或其他措施防护的扣 10分
防护不严密扣 5 5 分
10
9 9
脚手架
材质
杆件直径、型钢规格及材质不符合要求扣7 7 —0 10 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
门型脚手架检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得
分数
1 1
保证项目
施工方案
脚手架无施工方案，扣 0 10 分
施工方案不符合规范要求，扣 5 5 分
脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批，扣 0 10 分
10
2 2
架体基础
脚手架基础不平、不实、无垫木，扣 0 10 分
脚手架底部不加扫地杆，扣 5 5 分
10
3 3
架体稳定
不按规定间距与墙体拉结的每有一处扣 5 5 分
拉结不牢固的每有一处扣 5 5 分
不按规定设置剪刀撑的扣 5 5 分
不按规定高度作整体加固的扣 5 5 分
门架立杆垂直偏差超过规定的扣 5 5 分
10
4 4
杆件、锁件
未按说明书规定组装，有漏装杆件和锁件的扣 扣 6 6 分
脚手架组装不牢、每一处紧固不合要求的扣1 1 分
10
5 5
脚手板
脚手板不满铺，离墙大于 m 10cm 以上的扣 5 5 分
脚手板不牢、不稳、材质不合要求的扣 5 5 分
10
6 6
交底与验收
脚手架搭设无交底，扣 6 6 分
未办理分段验收手续，扣 4 4 分
无交底记录，扣 5 5 分
10
7 7
一般项目
架体防护
脚手架外侧未设置 m 1.2m 高防护栏杆和 18cm高的挡脚板，扣 5 5 分
架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密，扣 扣 7 7 —0 10 分
10
8 8
材质
杆件变形严重的扣 0 10 分
局部开焊的扣 0 l0 分
杆件锈蚀未刷防锈漆的扣 5 5 分
10
9 9
荷载
施工荷载超过规定的扣 0 l0 分
脚手架荷载堆放不均匀的每有一处扣 5 5 分
10
10
通道
不设置上下专用通道的扣 0 10 分
通道设置不符合要求的扣 5 5 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
吊篮脚手架检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保证项目
施 工方案
无施工方案、无设计计算书或未经上级审批，扣 0 10 分
施工方案不具体、指导性差，扣 5 5 分
10
2 2
制 作组装
挑梁锚固或配重等抗倾覆装置不合格，扣 10分
吊篮组装不符合设计要求扣 7 7 —0 10 分
电动( ( 手扳) ) 葫芦使用非合格产品，扣 0 10 分
吊篮使用前未经荷载试验，扣 0 10 分
10
3 3
安 全装置
升降葫芦无保险卡或失效的扣 0 20 分
升降吊篮无保险绳或失效的扣 0 20 分
无吊钩保险的扣 8 8 分
作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上扣 17 —0 20 分
20
4 4
脚 手板
脚手板铺设不满、不牢，扣 5 5 分
脚手板材质不合要求，扣 5 5 分
每有一处探头板，扣 2 2 分
5 5
5 5
升 降操作
扣 操作升降的人员不固定和未经培训，扣 10分
升降作业时有其他人员在吊篮内停留，扣 10分
两片吊篮连在一起同时升降无同步装置或虽有但达不到同步的，扣 0 10 分
10
6 6
交 底与 验收
每次提升后未经验收上人作业的扣 5 5 分
提升及作业未经交底的扣 5 5 分
5 5
7 7
一般项目
防护
吊篮外侧防护不符合要求的扣 7 7 —0 10 分
外侧立网封闭不整齐的扣 4 4 分
单片吊篮升降两端头无防护的扣 0 10 分
10
8 8
防 护顶板
多层作业无防护顶板的扣 0 10 分
防护顶板设置不符合要求，扣 5 5 分
10
9 9
架 体稳定
作业时吊篮未与建筑结构拉牢，扣 0 10 分
吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大，扣 5 5分
10
10
荷载
施工荷载超过设计规定的扣 0 10 分
荷载堆放不均匀的扣 5 5 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保证项目
使用条件
未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品，扣 0 10 分
不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证，扣 0 10 分
无专项施工组织设计，扣 0 10 分
安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣 0 10 分
各工种无操作规程的扣 0 10 分
10
2 2
设计计算
无设计计算书的扣 0 10 分
设计计算书未经上级技术部门审批的扣0 10 分
设计荷载未按承重架 3.0kN ／m m2 2 ，装饰架2.0kN ／m m2 2 态，升降状态 0.5kN ／m m2 2取值的扣 扣 0 10 分
压杆长细比大于 l50 ，受拉杆件的长细比大于 0 300 的扣 0 10 分
主框架、支撑框架各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣 6 6 分
无完整的制作安装图的扣 0 10 分
10
3 3
架体构造
无定型( ( 焊接或螺栓联接) ) 的主框架的扣0 l0 分
相邻两主框架之间的架体无定型( ( 焊接或螺栓联接) ) 的支撑框架的扣 0 10 分
主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣 0 l0 分
架体未按规定构造搭设的扣 0 10 分
的 架体上部悬臂部分大于架体高度的 1 1 ／3 3 ，且超过 m 4.5m 的扣 8 8 分
支撑框架未将主框架作为支座的扣 10 分
10
4 4
附着支撑
主框架未与每个楼层设置连接点的扣 10分
钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣 l0分
钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的扣 0 l0 分
钢挑架焊接不符合要求的扣 0 l0 分
10
5 5
升降装置
无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣 0 10 分
索具、吊具达不到 6 6 倍安全系数的扣 10分
有两个以上吊点升降时，使用手拉葫芦( ( 导链) ) 的扣 0 10 分
升降时架体只有一个附着支撑装置的扣0 l0 分
升降时架体上站人的扣 0 l0 分
10
6 6
防坠落、导向防倾斜装置
无防坠装置的扣 0 l0 分
防坠装置设在与架体升降的同 — 个附着支撑装置上，且无两处以上的扣 0 10 分
无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣 0 10 分
防坠装置不起作用的扣 7 7 —0 10 分
10
7 7
一般项目
分段验收
每次提升前，无具体的检查记录的扣6 6 分
每次提升后、使用前无验收手续或资料不全的扣 7 7 分
10
8 8
脚手板
脚手板铺设不严不牢的扣 3 3 —5 5 分
离墙空隙未封严的扣 3 3 —5 5 分
脚手板材质不符合要求的扣 3 3 —5 5 分
10
9 9
防护
脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣 0 10 分
操作层无防护栏杆的扣 8 8 分
外侧封闭不严的扣 5 5 分
作业层下方封闭不严的扣 5 5 —7 7 分
10
10
操作
不按施工组织设计搭设的扣 0 l0 分
操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣 0 10 分
作业人员未经培训，未持证上岗又未定岗位的扣 7 7 —0 10 分
安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣 10分
荷载堆放不均匀的扣 5 5 分
升降时架体上有超过 N 2000N 重的设备的扣 扣 0 10 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保证项目
架体制作
无设计计算书或未经上级审批扣 9 9 分
架体制作不符合设计要求和规范要求的扣 7 7 —9 9 分
使用厂家生产的产品，无建筑安全监督管理部门准用证的扣 9 9 分
9 9
2 2
限位保险装置
吊篮无停靠装置的扣 9 9 分
停靠装置未形成定型化的扣 5 5 分
无超高限位装置的扣 9 9 分
使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣 9 9 分
高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣 3 3 分
9 9
3 3
架体稳定
缆风绳
架高 m 20m 以下时设一组， 20 —m 30m 设二组，少一组扣 9 9 分
缆风绳不使用钢丝绳的扣 9 9 分
于 钢丝绳直径小于 m 9.3mm 或角度不符合45 ° — 60 °的扣 4 4 分
地锚不符合要求的扣 4 4 —7 7 分
9 9
与建筑结构连接
连墙杆的位置不符合规范要求的扣 5 5 分
连墙杆连接不牢的扣 5 5 分
连墙杆与脚手架连接的扣 9 9 分
连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣 扣 5 5 分
4 4
钢丝绳
钢丝绳磨损已超过报废标准的扣 8 8 分
钢丝绳锈蚀、缺油的扣 2 2 —4 4 分
绳卡不符合规定的扣 2 2 分
钢丝绳无过路保护的扣 2 2 分
钢丝绳拖地，扣 2 2 分
8 8
5 5
楼层卸料平台防护
卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣 2 2 —4 4 分
平台脚手板搭设不严、不牢的扣 2 2 —4 4 分
扣 平台无防护门或不起作用的每一处扣 2 2分
防护门未形成定型化、工具化的扣 4 4 分
地面进料口无防护棚或不符合要求的扣 扣 2 2 —4 4 分
8 8
6 6
吊篮
吊篮无安全门的扣 8 8 分
安全门未形成定型化、工具化的扣 4 4 分
高架提升机不使用吊笼的扣 4 4 分
违章乘坐吊篮上下的扣 8 8 分
吊篮提升使用单根钢丝绳的扣 8 8 分
8 8
7 7
安装验收
无验收手续和责任人签字的扣 9 9 分
验收单无量化验收内容的扣 5 5 分
9 9
8 8
一般项目
架体
架体安装拆除无施工方案的扣 5 5 分
架体基础不符合要求的扣 2 2 —4 4 分
架体垂直偏差超过规定的扣 5 5 分
架体与吊篮间隙超过规定的扣 3 3 分
扣 架体外侧无立网防护或防护不严的扣 4 4分
摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣 8 8 分
井字架开口处未加固的扣 2 2 分
10
9 9
传动系统
卷扬机地锚不牢固，扣 2 2 分
卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣 2 2 分
于 第一个导向滑轮距离小于 5 15 倍卷筒宽度的扣 2 2 分
扣 滑轮翼缘破损或与架体柔性连接，扣 3 3分
卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5 5 分
滑轮与钢丝绳不匹配的扣 2 2 分
9 9
10
联络信号
无联络信号的扣 7 7 分
信号方式不合理、不准确的扣 2 2 —4 4 分
7 7
11
卷扬机操作棚
卷扬机无操作棚的扣 7 7 分
操作棚不符合要求的扣 3 3 —5 5 分
7 7
12
避雷
防雷保护范围以外无避雷装置的扣 7 7 分
避雷装置不符合要求的扣 4 4 分
7 7
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
塔吊检查评分表
检查单位：
时间：
年
月
日
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1 1
保证项目
力矩限制器
无力矩限制器，扣 3 13 分
力矩限制器不灵敏，扣 3 13 分
13
2 2
限位器
无超高、变幅、行走限位的每项扣 5 5 分
限位器不灵敏的每项扣 5 5 分
13
3 3
保险装置
吊钩无保险装置，扣 5 5 分
卷扬机滚筒无保险装置，扣 5 5 分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣 5 5 分
7 7
4 4
附墙装置与夹轨钳
扣 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣 l0分
扣 附墙装置安装不符合说明书要求的扣 3 3 —7 7分
无夹轨钳，扣 0 10 分
有夹轨钳不用每一处，扣 3 3 分
10
5 5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的扣 0 10 分
作业队伍没有取得资格证的扣 0 10 分
10
6 6
塔吊指挥
司机无证上岗，扣 7 7 分
指挥无证上岗，扣 4 4 分
高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣 7 7 分
7 7
7 7
一般项目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣 3 3 分
枕木铺设不符合要求，扣 3 3 分
道钉与接头螺栓数量不足，扣 3 3 分
轨距偏差超过规定的，扣 2 2 分
轨道无极限位置阻挡器，扣 5 5 分
高塔基础不符合设计要求，扣 0 10 分
10
8 8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣 6 6 分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣 0 10 分
防护措施不符合要求，扣 2 2 —5 5 分
道轨无接地、接零，扣 4 4 分
接地、接零不符合要求，扣 2 2 分
10
9 9
多塔作业
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣 0 10 分
措施不可靠，扣 3 3 —7 7 分
10
10
安装验收
扣 安装完毕无验收资料或责任人签字的扣 l0分
验收单上无量化验收内容，扣 5 5 分
10
检查项目合计
100
检查组组长：
单位负责人：
回转式起重机安装（加节）验收单
使用单位：
项目经理部
设备所属单位：
工程名称：
工程
安装负责人：
（职务/ / 职称：
）
批准文号：
起重机
型号
设备编号
起升高度
与建筑物水平附着距离
幅度
起重力距
最大起重量
塔
高
各道附着间距
附着道数
锚固负责人
锚
固
后
高
验收
部位
验收要求
结果
验收
部位
验收要求
结果
起 重机
结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
电气
系统
供电系统供电充分、正常工作、电压 压 380 ± 5% V V
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
炭刷、接触器、继电器触点良好
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
仪表、照明、报警系统完好、可靠
压重、配重重量、位置达到说明书要求
控制、操纵装置动作灵活、可靠, , 电气按要求设置短路和过电流、失压及 零 位 保护 , , 切 断 总电源的紧急开关符合要求
绳 轮钩
系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
电气系统对地的绝缘电阻 不 小 于0.5M Ω
钢丝绳固定和编插符合国家标准
安全
限位
和
保险
装置
力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的 8%
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
重量限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%
吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠
回转限位器灵敏可靠
传动
系统
各机构转动平稳、无异常响声
行走限位器灵敏可靠
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
变幅限位器灵敏可靠
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
超高限位器灵敏可靠
路基
复验
复查路基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
吊钩保险灵敏可靠
钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000
卷筒保险灵敏可靠
塔身对支承面垂直度≤ 4/1000
附着
锚固
之后
检查
项目
锚固框架安装位置符合规定要求
止挡装置距钢轨两端距离≥ 3m
塔身与锚固框架固定可靠
行走限位装置距止挡装置距离≥ 3m
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠
附着
之前
检查
框架、锚杆、墙板等无开焊、变形和裂纹
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
锚杆长度和结构形式符合附着要求
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/100
建筑物上附着点布置和强度符合要求
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于 于 4/1000
基础经过加固后强度满足承压要求
锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求
安装班组自检情况：
日期：
安装班组人员签名
班组长
班组人员
工地验收意见：
日期：
工地验收人员签名
设管部门
安全部门
安装部门
使用单位
结论：同意使用
限 制 性 使用
不准使用，整改后二次验收
司机
指挥
局级验收意见：
日期：
局级验收人员签名
设管部门
安全部门
结论：同意使用
限 制 性 使用
不准使用，整改后二次验收
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明
卷扬机安装验收表
单位
安装日期
年 年
月
日 日
施工部位
安装单
设备型号
最大起重量
设计起重量
安装负责人
项目
验收内容和标准要求
结论
管理
卷扬机安装要求要有专门的设计
操作人员持证上岗
绳轮结构
钢丝绳规格正确，断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家标准
绳卡安装符合规定
各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠，无卡塞现象
齿条磨损是否达到报废标准，保险装置可靠
卷扬机传动时，必须要有排绳装置
传动系统
卷扬机地锚符合设计要求
第一个导向滑轮距离大于 5 15 倍卷筒宽度
卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置
各机构转动平稳、没有异常响声
制动器、离合器动作灵敏可靠
滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠
电器系统
电缆供电系统充分、正常工作
炭刷、接触器、继电器触点良好
仪表、照明、报警系统完好可靠
控制、操纵装置动作灵敏可靠
电器各种安全保护装置齐全、可靠
配备专门的供电电源箱
安全装置
上、下限位开关灵敏、可靠
急停开关灵敏、可靠
吊钩防脱落装置齐全、可靠
安全标志（限载标志、危险警示、操作标识、操作规程）齐全
试运行
空载荷
额定载荷
超载 25 ％静载
验收结论
验收签字
施工单位：
安装负责人：
年 年
月
日 日
安全部门：
年 年
月
日 日
安全监理工程师：
年 年
月
日 日
密目式安全网挂设验收表
工
程
名
称
验
收
位
置
序号
验
收
项
目
验
收
内
容
验
收
结
果
1 1
网
质
量
每 每 100cm2 2面积不少于 0 2000 目，有产品合格证、生产许可证等有效证件
使用前做耐贯穿和冲击试验并符合要求，有试验报告
2 2
挂 ...