用电烙铁焊接是电子制作的基本技能之一。良好的焊接是电子制作成功的重要保证；
反过来说逗号焊接不良逗号往往会使制作失败逗号甚至损毁元器件。看起来焊接操作简单、容易逗号 但要真正掌握焊接技术逗号焊出高质量的焊点逗号却并不那么容易。为使初学者快速熟练地掌握焊接基本功逗号笔 者结合多年来的实践经验讲述焊接方法、经验和技巧逗号希望读者能够认真阅读领会逗号并多进行焊接练习逗号不断提高焊接水平。
焊接基本操作 常用的焊接方法主要有带锡焊接法和点锡焊接法两种逗号分别见图1、图2。
带锡焊接法的好处是可以腾出左手来抓持焊接物逗号或用镊子(尖嘴钳)夹住元器件焊脚根部帮助散热逗号防止高温损坏元器件。另外逗号所用焊锡不一定非要用带有松香芯的焊锡丝逗号普通焊锡都可以。一般在焊接点不是太多或焊接小物件的情况下逗号此法显得很方便。点锡焊接法具有焊接速度快、焊接质量高的特点逗号它适用于多元器件快速焊接。但注意所用焊锡丝必须要有松香芯逗号否则易出现焊点不粘锡现象。所选焊锡丝的直径应根据焊点的大小确定逗号一般以直径为0．8mm或1 mm粗细的为宜。
焊接10字要领 焊接技术作为一项基本功逗号在 a)加热焊点 C)撤焊锡丝 图2点锡焊接法 b)送焊锡丝 d)撤电烙铁 电子制作中有着举足轻重的地位。用电烙铁手工锡焊时需要掌握一定的技巧逗号这技巧实际上包含在焊接10字要领——“一刮、二镀、三测、四焊、五查”的焊接全过程中。
一刮：刮就是焊接前要按照图3所示逗号做好被焊金属物表面的清洁工作逗号可用小刀、废钢锯条等刮去(或用细砂纸打磨掉、用粗橡皮擦除)焊接面上的氧化层、油污或绝缘漆逗号直到露出新的金属表面。自制的印制电路板在焊接前逗号也需要用细砂纸或水砂纸仔细将覆铜箔的一面打亮。刮”是保证焊接质量的关键步骤逗号常常被初学者所忽视逗号刮不到位逗号就镀不好锡逗号也不好焊接。需要说明的是逗号有些元器件引线已经镀银、金或经过搪锡逗号只要没有氧化或剥落逗号就不必再去刮它逗号如表面有脏物逗号可按照图3(c)所示用粗橡皮擦除。粗橡皮的选择以绘图用的大橡皮效果最好。有些镀金的晶体三极管管脚引线等逗号在刮掉镀层后反而会难以镀上锡。无论采取何种形式的“刮”逗号都要注意不断旋转元器件引脚逗号务求将引脚的四周一圈全部清洁干净。
二镀：镀就是按照图4所示逗号对被要焊接的部位进行搪锡。刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位逗号应立即涂上适量的焊剂逗号并用电烙铁 a)用小刀刮 b)用细砂纸打磨 镀上一层很薄的锡层逗号以防表面再度氧化逗号以提高元器件的可焊性。镀的焊锡层要求又薄又均匀逗号为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。怕烫的晶体二极管、晶体三极管等元器件逗号事 先一定要按照图4(b)所示逗号用镊子或尖嘴钳夹住引线脚根部帮助散热逗号再进行镀锡处理。元器件搪锡是焊接技术中防止虚焊、假焊等隐患的重要工艺步骤逗号切不可马虎。
三测：测就是对搪过锡的元器件进行检查逗号看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊(短路)等。对于电容器、晶体管、集成电路等元器件逗号还要用万用电表检测其质量是否可靠逗号发现质量不可靠或者已损坏的元器件决不能再用。
四焊：焊就是把“测”试合格的元器件按要求焊接到印制电路板或指定的位置上去。焊接时一定要掌握好电烙铁的温度与焊接时间逗号温度过低逗号时间过短逗号焊出来的锡面就会像图5(a)那样带有毛刺状尾巴逗号表面不光滑逗号甚至呈图5(b)所示的豆腐渣样逗号有可能由于焊剂没有全部蒸发完逗号在焊锡与金属之间留有一定的焊剂逗号冷却后靠焊剂(松香)把焊锡与金属面粘住逗号稍一用力就能拉开逗号这就是所谓的假焊。再者逗号电烙铁温度过低时就急于去焊接逗号焊点上的锡熔得很慢逗号被焊元器件与烙铁接触的时间过长逗号就会使热量过多地传 c)用粗橡皮擦 送到元器件上去逗号使元器件受损(如电容器塑封熔化逗号电阻器受热阻值改变等)逗号尤其是晶体管逗号管芯热到100。C以上就会损坏。反之逗号电烙铁温度过高逗号焊接时间稍长就会造成焊锡面氧化逗号焊锡流散开逗号使焊点像图5(C)所示的那样吃锡量不足逗号仅有很少的焊锡将元器件引线与金属面相连逗号接触电阻很大逗号 拉就断开这就是所谓的虚焊逗号严重时还会造成印制电路板敷铜箔条卷曲脱落、元器件过热损坏等。电烙铁温度是否适宜逗号可以凭借经验根据烙铁头化锡时间长短及头上附着的焊锡量多少来判定。焊接时间长短应保证焊点圆滑光亮逗号 般为2～3s逗号稍大些的焊点也不要超过5s。焊晶体管等易损件逗号仍同镀锡时样逗号用镊子、尖嘴钳等夹住引脚根部帮助散热。此外逗号焊锡用量要适当逗号切忌用一大团焊锡将焊点糊住逗号像图5(d)所示的那样逗号从焊点上锡面就能隐隐约约分辨出引线轮廓逗号而从焊点侧面看呈火山状逗号就是一个合格的焊点。在手持电烙铁焊接时逗号不要用烙铁头来回摩擦焊接面或用力触压逗号实际上只要加大烙铁头斜面镀锡部分与焊接面的接触面积逗号就能有效地把热量由烙铁头导入开电烙铁后逗号要等到焊点上的焊锡完全凝固(4～5s)逗号再松开固定元器件的镊子或手逗号否则焊接件引线有可能脱出逗号或者焊点表面呈豆腐渣样 焊接后逗号如发现焊点拉出尾巴逗号用电烙铁头在松香上蘸下逗号再补焊即可消除。若出现渣滓棱角逗号说明焊接时间过长逗号需清除杂物后重新焊接。印制电路板上的元器件应悬空后焊接逗号元器件体距线路板面应有2～4mm空隙逗号不可紧贴在板面上逗号晶体三极管还要高 些。较大的元器件逗号在插入电路板孔后逗号可按图6所示逗号将引线沿电路铜箔条方向弯曲90°逗号留2mm长度压平后焊接逗号以增大牢固度。焊接集成电路等高输入阻抗器件逗号如无法保证电烙铁外壳与大地可靠连接逗号可以采用拔下电烙铁电源插头后利用余热焊接。在焊接印制电路板时逗号也可采取先插电阻器逗号逐点焊接后逗号统一用偏口钳或指甲刀剪去多余长度引线逗号然后再焊电容器等体积较大的元器件逗号最后焊上不耐热的易损的晶体三极管、集成电路等。
五查：查就是对焊好的电路进行次焊接质量的检查逗号焊点不应有假焊、虚焊及断路、短路逗号特别是电解电容器、晶体管等有极性元器件的管脚是否焊接正确。焊接质量好坏可通过焊点的颜色与光泽、扩散程度、焊锡量三个方面加以判别。良好的焊接逗号焊点具有独特的亮白光泽逗号凭经验一眼就能看出；
如果焊锡的颜色和光泽出现污点或表面有凹凸不平逗号就表明焊接不良。而焊锡在附着物表面的扩散程度逗号同样可以判定焊接质量的优劣逗号在图7所示的图形中逗号图7(a)表示优良的焊接状态逗号图7(b)是介于好与差之间的状态逗号图7(C)是渗透不足的油炸饼状态。至于焊点的焊锡量逗号可参照图8所示的在印制电路板上焊接导线时逗号使用焊 锡量的标准图形来判定。图8(a)是焊好后焊锡形成缓缓上升的山坡状逗号锡表面即可判定导线的确切位置逗号表示焊锡量适当。图8(b)是焊锡量过多的情况。过多的焊锡堆积逗号不仅无法达到增加机械强度的预期目的逗号还有发生虚焊现象、与附近焊点相碰（短路）的危险。图8（c）则是焊锡量不足的情况。这种情况在焊接初期并不容易看出有什么缺陷逗号但经过一段时间后逗号可能会因震动或拨动而脱落。对于有问题的不良焊点逗号应采取补焊措施逗号使焊接质量达到满意程度。
}a) 图4二镀 电子制作基本技巧（二） 适合初学者的印制电路板制作方法 ◎张晓东 印制电路板是一种在专门的敷铜绝缘基板上逗号有选择性地加工和制造出导电图形、元器件安装孔和焊接点的组装扳。印制电路扳在电子制作中作为一种基础组装部件而占有重要的地位。
工厂大规模生产的印制电路板是经过制版、印刷、腐蚀、打孔等一系列工艺完成的逗号而业余条件下印制电路板的制作方法也有许多种。对于初学者来讲逗号由于制作所用元器件一般都比较少逗号印制电路板都很简单逗号所以这里推荐一种最简单、最方便的手工方法——刀刻法。下面我们以图1所示的“断线式防盗报警器”的印制电路板接线图为例逗号介绍用刀刻法制作印制电路板的全过程。
在介绍刀刻法制作印制电路板之前逗号有必要向读者讲清楚印制电路板接线图是怎么回事?印制电路板接线图又叫电路板安装图逗号它是根据元器件在电路板上安装的实际位置绘制的逗号按照这个图可以迅速找到某元器件在印制电路板上的具体位置逗号它为制作安装和维修提供了依据。印制电路板图的“二合一”图(参见图1所示)逗号读者按照此图可以制作出符合要求的印制电路板来逗号然后按图正确焊接元器件和电线逗号最后做出整机。但在印制电路板接线图上逗号一般只标有元器件的符号和位置逗号不像电路图中那样标出其数据和型号逗号所以在制作时每当要确定某个元器件的数据和型号时逗号还需要电路图配合才行。
需要指出的是逗号各种书刊(包括图l在内)所介绍的印制电路板接线图逗号除了特别说明外逗号通常都是铜箔板朝向读者逗号而元器件、电线等则是从印制电路板背面通过引脚(线头)孔穿出逗号并焊接在铜箔板上的。
。。一。。。==．===：======：=======．．=．====：：=======．====．==。：。：：。。。。：：========．===。
裁取敷铜板 敷铜板的实物外形如图2所示。常用敷铜板的基板是酚醛纸基板(简称纸质板)或环氧酚醛玻璃布板逗号厚度有1．0mm、1．5mm、2．0mm、2。5mm……多种规格。基板表面用特殊工艺粘合一层厚度约0.05mm的铜箔．如果基板一面粘合铜箔逗号就称为单面敷铜板；
如果基板的两面均粘合铜箔逗号就称为双面敷铜板。酚醛纸基敷铜板的板面一般为黑黄色和淡黄色逗号 它的优点是价格便宜逗号不足之处是机械强度低、耐高温性能差、易受潮而变形。环氧酚醛玻璃布敷铜板的板面呈淡黄色逗号具有较好的透明度逗号它的 优点是电绝缘性能好逗号能耐高温、能耐化学溶剂、不易受潮变形逗号还有较好的机械性能逗号但价格相对要贵一些。业余电子制作采用价格便宜的酚醛纸基敷铜板即可满足大部分要求逗号但些高频、超高频电路的制作则应选择使用环氧酚醛玻璃布敷铜板。用刀刻法制作印制电路板时逗号由于面积比较小逗号所以一般采用厚度1 mm的单面敷铜板就可以满足 l 盛 』 j 鳓黼麟幽 鹪溅圜8 黼 辅黼 #∞#黼 徽 一一 嚣蘸麟鬻ii囊溺 震 震 § 渊 III ’■ 册” 图2敷铜板实物 要求。甚至工厂大规模生产印制电路板时所产生的边角料逗号都是我们理想的选料。图1的印制电路板实际尺寸是30mm X 20mm逗号可按照图3所示逗号先用钢板尺、铅笔在单面敷铜板的铜箔面画出30mm X 20mm裁取线逗号再用手钢锯沿画线的外侧锯得所用单面敷铜板逗号最后用细砂纸(或砂布)将敷铜板的边缘打磨平直光滑。注意：画裁取线时最好紧靠敷铜板的一个直角逗号 这样只需要画两条裁取直线即可；
锯敷铜板时不要沿画线走锯逗号’否则锯取的敷铜板经砂纸打磨后尺寸就会小于要求许多。
．F————=